焦炉煤气真空碳酸钾脱硫及WSA制酸工艺应用优化

概述了焦炉煤气真空碳酸钾法脱硫工艺及WSA制酸工艺的流程及技术特点。重点介绍了该工艺在重钢焦化厂应用过程中出现的各种问题及解决措施。通过优化脱硫液质量和真空度、解决酸气管道堵塞和过程气冷却器穿漏等问题,使脱硫效率及制酸系统运行率得到了显著提高。煤气净化后H2S质量浓度可稳定达到≤200 mg/m3,制酸运行率实现≥85%。

煤焦油固定床催化加氢工艺实验研究

在实验室中研究分析了煤焦油固定床催化加氢工艺,研究确定了催化剂种类、催化加氢最佳温度、加氢压力、加氢反应时间,煤焦油经过加氢处理后,煤焦油中萘含量高达19.8%,加氢产物中的沥青产率仅为32.3%。

真空碳酸钾脱硫废液提取副盐的试验研究

研究利用真空碳酸钾脱硫废液生产硫氰酸钾等副盐的关键技术,制定了工艺流程、工艺控制参数,生产出满足市场需求的高纯度硫氰酸钾等副盐,保证了煤气脱硫系统的正常运行,取得了较好的经济及环保效益。

不同类型焦炭光学组织与CO2反应性关系的研究

以不同配煤方案配合煤所炼焦炭为研究对象,测定了焦炭的光学组织组成、焦炭反应性CRI和反应后强度CSR,利用多元线性回归的方法找出不同光学组织组成与焦炭热性质的关系;同时测定了焦炭与CO2反应后焦样的光学组织组成,并定量计算了不同类型焦炭光学组织与CO2反应性的关系。研究结果表明,不同类型焦炭光学组织与CO2反应性存在较大的差别,即各向同性、丝炭与破片、细粒镶嵌、片状、完全纤维、不完全纤维、中粒镶嵌、粗粒镶嵌与CO2相对反应性的大小为:9.3、8.5、6.2、5.4、2.6、1.5、1.3、1。

重钢焦化废水生化处理系统劣化原因分析及恢复过程研究

分析了重钢新区焦化厂废水生化处理系统劣化、系统处理效率降低、出水指标不达标等问题的原因。针对分析结果,对焦炉操作、进水质量控制、脱硫废液外排量及指标控制等进行了优化,并采取措施对预曝气池、好氧池、兼氧池菌种进行了恢复,实现了系统的稳定运行。生化处理后二沉池出水COD质量浓度≤350 mg/L,氨氮质量浓度≤15 mg/L,经絮凝反应后,出水可达《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)间接排放标准。

干熄焦环境除尘系统优化改造

重钢干熄焦环境除尘系统在长时间运行中暴露出了上料斗集尘、排焦除尘扩散、环境除尘器风量与压差恶化等问题,为此对装入装置、排焦装置、除尘器风量及清灰系统气源路线进行了优化和改造,并加强了对旋转焦罐、双岔溜槽衬板等的日常维护和检修。改造后,提高了干熄焦环境除尘系统的除尘效率,环境烟气实现了达标排放,确保了干熄焦生产的稳定运行。

真空碳酸钾脱硫工艺的实践及优化

重钢焦化厂焦炉煤气净化采用真空碳酸钾法脱硫脱氰工艺，设计处理煤气量为12万m^3／h，处理后煤气中的H2S含量低于0.2g／m^3，脱除的H2S酸性气体进入制酸系统用于生产98％的浓硫酸。 l 工艺流程及特点 洗苯塔后的煤气进入脱硫塔，与来自解析塔的脱硫贫液逆流接触，进行一级脱硫后进入2台并联操作的脱硫塔，进行二级脱硫，吸收煤气中的H2S、HCN等酸性气体。

真空碳酸钾脱硫废液预处理的研究与应用

真空碳酸钾脱硫工艺产生的脱硫废液中氰化物、硫化物含量高,极易影响废水处理系统达标运行。采用IPE-DCN工艺对脱硫废液进行预处理,氰化物去除率可达95%以上,硫化物去除率可达99%以上。预处理产生的污泥用于配煤炼焦,预处理后的清液可减少对废水处理系统的影响。

煤焦油固定床催化加氢工艺实验

为提高煤焦油化产率,降低煤焦油沥青含量,在实验室中研究分析了煤焦油固定床催化加氢工艺,确定了催化剂种类、催化加氢最佳温度、加氢压力、加氢反应时间,煤焦油经过加氢处理后,煤焦油中萘含量高达19.8%,加氢产物中的沥青产率仅为32.3%。

HPF法与真空碳酸钾法脱硫工艺的比较

介绍了HPF法和真空碳酸钾法脱硫工艺,比较了2种工艺的优缺点。分析表明,HPF法脱硫工艺的投资费用低,操作简单,但运行费用高,生产的硫磺品质低,产生的废液量大,环保问题严重;真空碳酸钾法脱硫工艺的投资费用高,工艺复杂,生产的硫酸可直接用于氨回收,运行费用低。

表面活性剂对纳米三氧化钼形貌的影响

以仲钼酸铵和硝酸为原料,在超声波作用下,通过加入不同表面活性剂,采用均匀沉淀法制备了纳米级三氧化钼。研究了表面活性剂种类及用量等因素对产物纳米MoO3的影响,采用X射线衍射仪(XRD)及扫描式电子显微镜(SEM)对产物的结构及形貌进行了了表征。实验结果表明:在液相法制备纳米三氧化钼的过程中,表面活性剂可有效抑制三氧化钼颗粒的长大和团聚,阴离子型表面活性剂的分散性能优于阳离子和非离子表面活性剂。在仲钼酸铵溶液浓度为0.16 mol.L-1,阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(DBS)浓度为1.8 mmol.L-1时,可制备出粒径为50 nm左右的球形纳米三氧化钼。随着阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(DBS)浓度的增大,产物纳米三氧化钼的形貌由球形转变为束状、层状。