盐酸-氢氟酸对高铝粉煤灰中铝的浸出作用

高铝粉煤灰是一种重要的潜在铝资源。采用盐酸-氢氟酸混合酸对内蒙古准格尔矿区含氧化铝质量分数为48.83%、主要含铝矿物为莫来石和刚玉的粉煤灰进行氧化铝的联合浸出研究。研究结果表明,在盐酸和氢氟酸浓度分别为4.95 mol/L和4.93 mol/L、液固质量比为5∶1、反应温度为95℃、反应时间为3 h条件下浸取粉煤灰,氧化铝浸出率达到88.14%,氧化铝与二氧化硅、二氧化钛浸出率差值分别为33.28%、29.70%。氢氟酸溶液对强化粉煤灰中莫来石的浸出具有重要作用,但必须严格控制氢氟酸的浓度以避免氟化铝的生成而降低氧化铝的浸出率,同时减轻浸出的硅与氟结合生成氟硅酸根而加重环境负担。

煅烧煤矸石中铝铁和硅组分的硫酸浸出行为差异研究

以硫酸为浸出剂对古交东曲矿煤矸石中铝、铁、硅组分的浸出行为差异进行了研究。结果表明,煤矸石中铝、铁和硅组分的硫酸浸出行为差异很大。在硫酸浓度7.5mol/L、液固比4:1、120℃浸出150min,TFe、Al_2O_3、SiO_2的浸出率分别为98.31%、97.19%和15.88%,TFe、Al_2O_3和SiO_2的浸出率差异分别达到82.43%、81.31%。显然,硫酸浸出可实现煤矸石中TFe、Al_2O_3和SiO_2的清洁分离,使TFe、Al_2O_3组分富集到浸出液中,SiO_2组分富集到浸出渣中。最终获得了pH<3、Al、Fe元素含量分别为10.2g/L和3.4g/L的浸出液和SiO_2含量高达90.22%的浸出渣。

浸锌渣-煤泥-CaO冷固结球团的制备及还原性能研究

浸锌渣、煤泥均为微细粒二次固体资源。在煤泥、浸锌渣性能研究基础上,以煤泥为还原剂、CaO为粘结剂制备浸锌渣-煤泥-CaO冷固结球团,并对该球团的还原性能进行研究,以比较浸锌渣、煤泥、CaO配合料冷固结球团前后铅、锌、铁的还原效果。结果表明:在浸锌渣、煤泥、CaO质量比为100:45:10,成球水分18%、水成球压力20 MPa所得生球,其抗压强度、落下强度和爆裂温度分别为160.1 N、4.2次和580℃。生球团200℃干燥60 min所得冷固结球团的抗压强度、落下强度分别为310.4 N和6.4次。冷固结球团经1 250℃还原90 min可获得的铅、锌挥发率和铁金属化率分别为98.66%、98.87%和97.78%,其直接还原效果较非球团直接还原好。