水利工程技术在软土区域土堤防提标建设施工中的应用

本文对软土区域土堤防提标建设中水利工程技术的应用问题进行研究。首先阐述软土地基的特点与稳定性的影响因素,然后结合实际案例,重点分析土堤防建设施工工艺,包括土料选择、堤防填筑、土方回填、压实与碾压等方面,最后提出提升堤防施工质量的有效措施。力求根据工程实际使用需求,通过合理开挖坡率、注重岸坡与堤身结合部分填筑质量把控、优化施工方案、强化线条设计等方式,使填筑施工质量、堤基和岸坡质量、工程外观质量均得到全面保障,大力推动我国水利工程事业发展。

汽轮机阀体铸造工艺优化

利用SolidWorks三维造型软件,运用华铸CAE铸造凝固模拟软件对汽轮机阀体铸钢件充型、凝固过程进行模拟分析。通过对凝固过程的数值分析,结合生产中的实际经验,找出原有生产工艺中缺陷的形成原因。针对缺陷的形成原因,设计出相应的修改工艺,保证了铸件的质量,降低了生产成本和生产周期,满足客户的需求。

水土保持技术在小流域治理中的应用

社会经济高速发展的同时,人们也对生态环境提出了更高的要求,如何保持经济社会发展过程中的生态平衡成为一项重要课题。在小流域治理工作中,水土保持技术应用广泛,在该技术支持下,可有效避免水土流失所引发的区域荒漠化,从整体上提高了小流域治理水平。小流域治理过程中,应预先对当地展开全面调查,在对区域情况进行充分了解基础上,制定合理可行的小流域治理方案,增强小流域后期保护措施,提高我国生态环境保护工作开展效率。基于此,本文主要围绕水土保持技术在小流域治理中的应用进行分析和探讨,分析不同技术措施的特点,为实际工程应用提供指导。

新课标背景下听说能力培养模式的探究

当下，中小学的新课改已经全面展开。全面更新的教材更加强调了以任务为中心的学习模式，内容更加贴近了学生的生活实际。其中一个重要的表现就是语言更多采用了对话这一载体，强调了听说领先，读写跟上的学习理念，注重学生实际能力的培养。在这种背景下，传统上处于弱势的听说教学必须进行相应的改革，以适应新的教学要求。

加强水土保持 实现水利可持续发展——以全椒县为例

随着经济社会的飞速发展,人们对土地的无序、盲目的开发,造成严重的水土资源浪费.介绍了全椒县的水保形势,着重论述了多年来在加强水土保持和实现水利可持续发展方面的经验和教训,努力探究出一条真正实现人与自然和谐发展的路子.

径向锻造设备与工艺综述

本文综述了径向锻造技术现状,介绍了径锻设备类型、原理,阐明了径锻工艺在锻造传统工艺难以锻造的材质和产品方面的优势,论述了径锻工艺的实验与模拟研究方法,最后介绍了径锻机关键零部件锤头的结构及其对锻造工艺的影响,锤头的制作、修复工艺,以期为从事径锻设备开发和径锻工艺设计人员提供参考。

大型钢锭铸锻一体化液芯锻造数值模拟及工艺实践

为了提高大型锻件的生产效率、降低生产成本,利用THERCAST和FORGE软件包,以09MnNiD钢材料为对象,对倒锥度19 t钢锭的凝固、液芯锻造全过程进行计算机数值模拟,预测液芯率及相应时间节点。根据模拟结果制定了19 t级大型钢锭铸锻一体化液芯锻造生产工艺,并将制定的工艺应用于生产实践。实践结果表明,采用数值模拟仿真分析指导大型钢锭铸锻一体化,实现液芯锻造工艺的制定,达到传统锻件的技术水平,钢锭在模时间减少了90%以上,钢锭利用率提高了10%,吨钢平均可节约天然气300 m^3以上。通过精细化的生产组织、精确控制液芯率、钢锭超高温热送及液芯锻造,实现了余热利用,减少加热火次,提高锻造效率,节能节材增效显著。

钢锭铸锻一体化开坯工艺数值模拟

针对13 t的12Cr2Mo1V钢锭开坯后探伤不合格问题,提出了铸锻一体化开坯数值模拟分析方法。首先在THERCAST软件中完成钢锭的浇铸和凝固过程的仿真分析,然后通过数据共享将铸造数据结果导入到锻造分析软件FORGE中,完成最终的开坯仿真分析。分析表明:通过铸锻一体化开坯数值模拟分析方法,有效地预测了锻件疏松出现的部位。钢锭最初的疏松出现在中心部位,其Niyama值较大,随着锻造过程的进行,中心部位的疏松区域逐渐消失,其Niyama值变小。通过调整开坯过程的重要工艺参数,如锻造比、相对送进量、温度控制等,制定合理的开坯工艺来减轻或消除疏松、缩孔影响,使显微空隙及疏松通过锻压焊合。

2205双相不锈钢锻造失效分析

针对2205双相不锈钢在实际工业化生产中出现的锻造失效问题进行了研究。采用10 t EAF-AOD双联工艺冶炼2205双相不锈钢,浇注2支4.2 t钢锭。钢锭化学成分合格,表面质量良好,但在锻造开坯过程中,钢锭表面出现大量横向裂纹,导致锻件产品报废。利用金相显微镜、扫描电镜以及能谱分析仪等,对2205双相不锈钢在锻造过程中出现的裂纹缺陷进行金相组织、截面形貌及能谱分析。结果表明:2205双相不锈钢锻造失效主要原因是,锻前加热过程中,在850℃进行了时效处理,析出大量σ脆性相,导致钢的塑韧性急剧下降,受到变形力作用后表面严重开裂;热加工过程中,2205双相不锈钢在600~1000℃温度范围内应快速升温,不宜做时效处理,避免σ相析出,恶化钢的力学性能。

利用Forge有限元仿真软件对锻造展宽经验公式进行验证模拟

本文基于Forge有限元模拟软件,通过对4吨材质为42CrMo的钢锭和方料拔长过程模拟,经过锻造展宽经验公式对模拟结果的验证,同时反过来验证了经验公式的正确性,对提高生产效率和生产优质锻件具有重要意义。自由锻因其自身特点而在现代化生产中仍广泛使用,其特点有:(1)工艺灵活,利用简单工装模具即可实现锻件镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转等基本工序,并且有时为便于基本工序操控。