滚动轴承状态综合评定及剩余寿命的研究与应用(上)

我公司聚丙烯装置造粒机是关键设备,功率为60MW,为德国WP公司制造。制约该设备长周期稳定运行的重要因素是其大型齿轮箱内滚动轴承的状态。该设备由电机拖动,电机转速1480r/min,输出轴转速只有153r/min,中间经过一个大型齿轮箱,箱内有20多个滚动轴承,其中24个配有随机组安装的SPM固定式探头。经过长期监测研究,已得出规律性的结论用以指导生产,取得了良好效果。

共同构筑高端设备长周期运行的桥梁——参加“第四届国际压缩机、风机高峰论坛”有感

金秋十月，迎来了2010年“第四届国际压缩机、风机高峰论坛”在北京的隆重举行，受《通用机械》杂志邀请，我作为用户代表参加了此次会议，这是行业著名企业和用户参与两年一届的盛会，旨在展示压缩机行业高端技术的最新发展，交流业界新的理念、经验和创新点。本届论坛有如西门子、GE、沈鼓集团和陕鼓集团等一批国内外知名企业的高管人士参会，另外国内外一些卓有建树的配套企业参会显示出当今压缩机技术更加是一个综合高科技技术的集大成体，也是一个“利益攸关”集团。

高温裂解炉炉管设计的选材原则

论述了高温裂解炉炉管设计的选材原则，比较了当前炉管材料的优劣，提出快速鉴定炉管长时强度的方法以及延寿设计的方案。

滚动轴承状态综合评定及剩余寿命的研究与应用(续)

<正> 三、滚动轴承残余寿命评价的研究 1.传统轴承寿命计算公式及其修正 在采用SPM方法和FTA技术对滚动轴承状态进行评估之后,随之而来的问题是如何判断轴承的剩余寿命。这一类问题在流程工业大型齿轮箱中具有重要的实际意义和研究价值。 由Hertz理论推导出传统的线接触疲劳寿命(设计寿命)基本公式 式中:L——滚动轴承寿命;Q_c——滚动体额定动负荷,L=10~6转时;Q——滚动体负荷;c——Hertz压缩常数量、单位接触长度量,常数;h——油膜厚度,取常数;e——轴向负载影响系数,常数。

敏化不锈钢在含溴醋酸溶液中的耐腐蚀行为

用化学浸泡法对敏化热处理的奥氏体不锈钢AISI 316L和双相不锈钢SAF 2205在含溴醋酸溶液中的耐腐蚀行为进行了研究,并且用光学显微镜观察了敏化试样浸泡前后的金相组织。结果发现,随着Br-质量分数的增加,不锈钢原始材料和敏化材料的腐蚀速率都增大,敏化热处理使不锈钢的耐蚀性能下降。无论是不锈钢的原始材料还是敏化材料,SAF 2205的耐腐蚀性能均优于AISI 316L。对敏化AISI 316L,Br-诱发点蚀优先发生在奥氏体晶界附近;对敏化SAF 2205,Br-诱发点蚀优先发生在γ晶界、某些α/γ相界及α晶界附近。

裂解炉下集气锥形管服役寿命分析

通过对一失效的下集气锥形管的金相宏微观检查、Manson Haferd参数估算锥形接管的持久寿命以及热应力的计算 ,发现锥形接管的失效原因主要是由温差应力所导致。在工业生产中 ,对长期服役的高温设备应充分注意保温措施的有效性 ,防止非正常温差应力的产生。

红外热像仪检测石化装置运行状况的应用研究

讨论了红外热像仪对裂解分馏塔底积焦、醋酸乙醇装置衬里损坏状况、电气设备热故障、裂解炉管热斑的测试方法及其热像特征，介绍了各种设备测试条件下标算发射率的方法，并对测试精度进行了探讨。

加氢精制反应器接管开裂机理及局部应力计算

介绍了加氢反应器的基本状况及工艺操作情况,对T接管产生裂纹的机理进行了论述,并对T接管产生裂纹的原因进行了论证,提出了改变T接管插入方式的建议。

GB101压缩机振动故障分析及处理

扬子石化公司芳烃厂ＧＢ１０１压缩机自１９９７年８月大修以来，运行时振动值一直超标。通过频谱分析的方法，找出转子不平衡造成机组振动值超标的原因。停车是地检修、更换转子，使机正常运行。

往复式压缩机基础固有频率的测试方法

提出了往复式压缩机基础固有频率测试方法，采用激振基础后的衰减振动信号在快速傅里叶分析仪中分析获得基础的固有频率，激振力是采用直接启动往复式压缩机而产生的激振，往复式压缩机停机时，记录各部位的衰减波形，回放磁带查看记录，对信号进行谱图分析，找出基础的固有频率。

红外热象仪检测石化装置运行状况的应用研究

讨论了红外热象仪对裂解分馏塔底积焦、醋酸乙醛装置衬里损坏状况、电气设备热故障、裂解炉管热斑的测试方法及其热象特征，介绍了各种设备测试条件下标算发射率的方法，并对测试精度进行了探讨。