基于混合现实技术的智能装备向导应用

推进橡胶轮胎行业数字化转型,人机交互方便快捷、降低对操作人员能力要求是核心之一,本文根据橡胶机械设备的特点,基于MR(混合现实)技术的发展现状,分析MR技术可穿戴设备为橡胶机械领域的工作提供便捷,在应用场景中解决实际问题。阐述软控MR工业流管理系统,对员工工作内容指导,减少人力培训成本,提高工作效率,降低操作风险。并以此建立橡胶轮胎装备MR平台,推进MR技术在工业领域更多应用场景。

我国轮胎装备智能化发展的思考及实践

在智能化浪潮下,制造业生产模式开始由批量化生产向大规模定制转型,智能技术已经赋能轮胎行业转型升级,并赋予我国轮胎装备实现飞跃的新机遇。轮胎装备智能化发展的途径主要包括:在物理系统层面提升轮胎装备的可靠性及品质;在新一代信息技术应用方面充分做好大数据的收集和分析,利用大数据驱动智能控制和过程优化;坚持以人为核心,减少人对轮胎生产关键环节的非必要影响;转变产品交互方式,加强人与设备的智能交互。软控股份有限公司的装备智能化实践进展良好,未来轮胎装备智能化实践需要更多企业参与,争取实现更大的发展。

基于多体动力学分析获载的某成型机输送装置轴承座紧固螺栓静强度校核与疲劳强度校核

对新研发输送装置轴承座紧固螺栓进行仿真分析,判定所选螺栓能否满足基本的静强度与疲劳强度要求。本文先通过多体动力学分析获取轴承座所受载荷,然后根据载荷进行受力分析,评估紧固螺栓静强度与疲劳强度。针对螺栓疲劳强度校核,本文给出三种常用分析方法对比结果。此分析过程对前期结构设计紧固件选型具有较强的指导意义。

液压式硫化机承力部件结构强度与疲劳分析

硫化机承力部件的位移、应力以及疲劳强度对于整个硫化机性能可靠性和使用寿命起着关键作用。利用有限元分析的方法对液压式硫化机的结构强度及疲劳强度进行计算,研究了承力部件的位移、应力及疲劳强度。分析结果表明:液压式硫化机承力部件的变形符合安全许用标准,各承力部件最大应力均小于材料的许用屈服强度,各承力部件的疲劳安全系数最小值均满足疲劳强度要求.液压式硫化机结构设计和材料选择均符合安全规范。

大屏可视化在轮胎成型机设备上的应用

在轮胎成型机等橡胶机械设备上,设备物料余量、设备运行状态、设备综合效率、设备健康状况以及产量计划完成情况等信息,是设备使用人员、设备维护人员和管理人员比较关心的信息。通过大屏幕直观显示这些数据,可以更好的为相关使用人员服务,提升设备智能化水平,本文介绍了大屏可视化在轮胎成型机设备上的应用。