破碎煤岩巷道注浆加固材料实验及应用研究

为了解决破碎煤岩巷道支护难题,针对山脚树煤矿226轨道石门存在埋深大、高应力及穿过近距离煤层群特点,通过对226轨道石门进行现场调研及理论分析研究巷道变形破坏特征,拟采用超细水泥-普通水泥为注浆材料对破碎石门巷道进行注浆加固作业。通过对浆液浇筑试件进行单轴压缩、劈裂及压汞室内试验,研究了不同超细水泥成分占比及不同水灰比浆液力学参数特征及孔径分布规律,研究表明:随着超细水泥占比的增加,浆液浇筑试件抗压强度及弹性模量呈现先增大后减小,孔隙度降低,小孔及微孔孔容比上升;根据室内实验数据,确定了最优的注浆材料配比,结合现场围岩地质情况,提出"双层锚网+中空注浆锚索"支护方案。现场监测应用新的注浆支护方案顶底板变形量减少了85%,两帮变形量减小了86%,表明浆液对破碎围岩巷道具有良好的固化效果。

松软煤层托顶煤巷道煤柱宽度优化及控制技术

以芦沟煤矿32081工作面为工程背景,采用数值模拟和现场实测等方法,研究了松软煤层沿空掘巷托顶煤巷道的变形特征及控制技术。结果表明:不同煤柱宽度下,巷道变形量的变化幅度由大到小的顺序是煤柱帮(498 mm)、顶板(260 mm)、实体煤帮(135 mm)、底板(105 mm)。以6 m煤柱宽度围岩变形最为理想,在沿空掘巷中顶底板变形和两帮变形都是巷道变形的主要方面,而在两帮变形中,小煤柱帮变形量占76%左右,在顶底板变形中,顶板变形占80%左右,得出巷道顶煤和煤柱帮是支护的关键部位。据此,提出了高强度锚网保证围岩完整,长锚索控制顶板稳定、在帮角布置加强锚杆的帮顶协同控制综合技术。通过现场实测表明,该支护方案对于此类巷道的围岩变形量有较好的控制效果,对于类似巷道的支护技术也提供了参考和借鉴。

柳塔矿综采工作面过空巷技术研究与应用

为安全高效回收煤炭资源,对柳塔矿12113-2综采面采用过空巷工艺,启封空巷后,采取了顶板锚索、巷帮锚杆、木点柱、垛木和网片等补强支护方式,顶底煤探测、顶板预注高分子材料等措施,有效维护了顶板的安全,确保了过空巷期间的安全生产,并提出过空巷时的安全保障技术;做好过空巷前的准备工作,合理确定过空巷期间的割煤工艺,创造了巨大的经济效益,为类似条件工作面安全、快速通过空巷提供了技术支持和经验参考.

盘江矿区近距离煤层群保护层开采卸压范围研究

为研究盘江矿区保护层开采的卸压范围,以贵州金佳矿作为研究对象,上煤组采用上保护层开采作为区域防突措施,采用下行开采的顺序,即:3 #→7 #→9 #,在金佳矿的历史上,开采3 #煤层之后,7 #煤层在采掘活动中仍然面临“消突不充分、瓦斯大、打钻仍然存在动力现象、打钻打不进”等比较尖锐的问题,因此,应用数值软件对金佳矿上煤组可采煤层1 #、3 #、7 #、9 #煤层建立FLAC数值模型,并应用数值计算保护范围,研究出距离保护层越远的煤层偏移越明显,并研究出保护层沿倾斜方向上保护范围的卸压角δ 1和δ 2分别为73°和89°,走向保护范围的卸压角δ 5为56°;沿倾斜方向下保护范围的卸压角δ 3和δ 4分别为77°和76°,走向保护范围的卸压角δ 6为56°。

芦岭矿“DMV”精细过程管控安全管理

煤炭对我国经济的发展起到了重要的作用,煤炭企业的安全运行是保障企业经济效益的前提保证,为获得更加优异的安全管理方式,以淮北矿业集团芦岭煤矿作为研究对象,为规范现场工序转换,加强过程控制,首创了“DMV”精细过程管控安全管理法,安全隐患明显降低,员工违规行为大大减少,2019年一季度与2018年一季度对比,违规人次下降20%;工程效果良好,效率增加,Ⅲ1022下底板抽放巷进尺由原来的每月70~80 m提高到每月近100 m。对于规范施工、提高工程质量和安全效果发挥了直接的保障促进作用。