冻融环境下黏土红砖的性能劣化规律与微结构演化

系统研究了黏土红砖在冻融环境下的外观、质量损失率及相对动弹模量变化；采用压汞法分析了黏土红砖冻融前后的孔径分布变化规律，并应用X射线计算机断层扫描技术原位定量追踪了黏土红砖冻融环境下的三维孔结构演化过程．结果表明，冻融初期黏土红砖外观破坏不明显，35次冻融循环后开始出现宏观裂纹，65次冻融循环后分层，并沿分层界面剥落．黏土红砖质量及相对动弹模量随冻融次数的增加均表现出先略有增大再下降的规律，并且质量变化敏感．孔结构分析结果表明，65次冻融循环后黏土红砖平均孔径增大近4倍，气孔总体积增加23％，体积为0．01～0．1 mm^3的气孔数量和体积显著增多，抗冻性能明显降低．

轻质多孔水泥基吸声材料的设计、制备与性能研究

系统研究了陶粒、陶砂、珍珠岩等不同多孔骨料对水泥基材料吸声性能的影响。在此基础上,探讨了胶凝材料用量、纤维用量(0.5kg/m3、0.9kg/m3)、引气剂掺量(0.003%、0.005%、0.008%、0.01%)、憎水剂、压缩比(1、1.3、1.6、2)、表面刻槽等因素对水泥基吸声材料性能的影响规律,并研制出一种吸声效果良好,同时符合强度要求的水泥基多孔吸声材料。实验结果表明,在密实成型工艺下,加入适量纤维、引气剂,选择适当压缩比,并且引入空腔共振结构可以提高材料在特定吸声频段的吸声性能;憎水处理改善了材料浸水后的吸声性能。

可泵送免压蒸C80PHC混凝土制备、养护与性能研究

以超细粉煤灰为免压蒸混凝土掺合料,研究其掺量对混凝土流动性能、力学性能的影响。结果表明,超细粉煤灰掺量低于16%时,混凝土坍落度、脱模强度与其掺量正相关;掺量大于16%时,对其流动性、脱模强度影响不大,甚至降低;掺入超细粉煤灰,混凝土拉压比提高,脆性降低。所研制的C80PHC混凝土坍落度达150mm,经蒸汽养护(匀速升温2h、恒温5h、降温1h,恒温温度85℃)后脱模强度达到79.4MPa,28d抗压强度达到87.4MPa。

半定量计算蒸养混凝土最优晶胶比研究

文章通过X射线衍射测试(XRD)和氮吸附比表面积测试(BET),对合成的9组蒸养混凝土进行表征,计算得到蒸养混凝土的结晶度、晶体及胶体含量;综合上述计算结果及蒸养混凝土宏观力学性能,建立水化产物组成对基体材料抗压强度、抗折强度、干燥收缩影响的等值线图,得到抗压强度、抗折强度、干燥收缩最优时晶体与胶体含量的关系,从而优化出最优的晶胶比。

陶瓷砖放射性的测量不确定度评定

以室内装修使用最为广泛的干压陶瓷砖为研究对象,依据标准GB 6566—2010,利用低本底多道γ能谱仪测量陶瓷砖的放射性,通过建立数学模型、分析测量不确定度来源,对测量结果进行了不确定度评定。

深中通道隧道侧墙大体积混凝土裂缝控制技术

以深圳至中山跨海通道(简称深中通道)现浇隧道结构为背景,基于多场耦合抗裂性风险评估,提出低温升、低收缩混凝土抗裂性关键控制指标。研究发现,优化的混凝土7 d绝热温升值为45℃、1 d与7 d混凝土绝热温升比值为40%,且7 d和28 d自生体积变形值分别为-35με和-84με,符合低温升、低收缩混凝土要求。并结合优化施工工艺、合理保温保湿及通过实时温度监测等措施协同控裂。实施结果表明,实体结构混凝土入模温度约27℃,峰值温度为62.5℃,绝对温升值为35.5℃,温降速率≤3.0℃/d,里表温差≤15℃,且后续未发现贯穿性收缩裂缝,有效降低海工大体积混凝土结构开裂风险。