超超临界燃煤机组热一次风系统布置分析

本文根据超超临界前煤仓布置机组的特点,结合补偿器的特性和盲板力产生的原因,分析了热一次风系统的布置空间和风道受力情况,总结了热一次风道的焊缝校核方法和荷载计算方法。

大容量燃煤发电机组锅炉引风机配置分析

对某电厂超超临界1 000MW机组锅炉设置3台和2台引风机配置方案进行分析,按照低负荷时引风机高效率运行的原则,提出对于低负荷运行时间较长的机组采用每台机组配置3台引风机的设计方案,这样风机运行模式灵活,运行效率较高,增加的设备初投资10年即可回收。

600MW超临界机组热网循环水泵驱动方式分析

不同的纯凝机组改造为供热机组时,有多种供热方案可供选择,通过比较分析不同供热方案的优缺点和适用范围,确定了某600MW超临界纯凝机组采用中低压连通管抽汽供热的实施方案。在此基础上,对比分析了热网循环水泵不同驱动方式的特点,并采用年费用分析方法,重点分析了工业汽轮机驱动方式和变频调速电机驱动方式的经济性,认为采用工业汽轮机驱动热网循环泵,可明显降低厂用电率,提高整个电厂的经济效益,在发电量相同的情况下前者的经济效益更好。

无密封风机的双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统设计

国电聊城电厂二期2×600MW超临界机组工程,设计煤质、校核煤质均为低挥发分贫煤,制粉系统采用了双进双出钢球磨煤机正压直吹系统。在初步设计阶段,每台炉设置了两台100%容量的密封风机,之后的施工图设计中,经过充分调研,制粉系统中取消了密封风机,磨煤机的密封风取自冷一次风。经一系列的设计优化,最终使磨煤机的密封风压力高于制造厂家的要求。从试运行一直到满负荷发电,现已运行近一年的时间,磨煤机没有出现漏风、漏粉现象,现场制粉系统运行良好。电厂节能、降耗效果显著。