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高温处理后闭孔泡沫铝压缩性能及变形机理
1
作者
贾宁涛
张虎
+5 位作者
宫伟鹏
万利
沈佳佳
林赞权
雷明锋
龚琛杰
《包装工程》
CAS
北大核心
2022年第21期144-152,共9页
目的探究温度和孔隙率对闭孔泡沫铝材料压缩力学性能和变形机理的影响。方法将孔隙率为84.3%~87.3%的泡沫铝试件在温度25~700℃内进行加热处理,对处理后的试样开展准静态压缩实验。结果在准静态压缩条件下,闭孔泡沫铝材料在不同温度加...
目的探究温度和孔隙率对闭孔泡沫铝材料压缩力学性能和变形机理的影响。方法将孔隙率为84.3%~87.3%的泡沫铝试件在温度25~700℃内进行加热处理,对处理后的试样开展准静态压缩实验。结果在准静态压缩条件下,闭孔泡沫铝材料在不同温度加热处理后的压缩应力-应变曲线均经历了3个阶段:弹性阶段、塑性平台阶段和密实阶段。孔隙率从87.3%减小到84.3%时,其弹性模量增大了44.4 MPa,屈服强度增大了0.39 MPa,平台应力增大了0.94 MPa。孔隙率为84.3%的泡沫铝,在25℃时,其弹性模量为141.4 MPa、屈服强度为4.25 MPa、平台应力为4.75 MPa;当加热温度为500℃时,弹性模量减小到了128.0 MPa、屈服强度减小到了4.22 MPa、平台应力减小到了4.51 MPa。结论泡沫铝的弹性模量、抗压屈服强度和平台应力均随孔隙率的增加而减小;加热温度低于500℃以下时,泡沫铝材料力学性能变化很小,但屈服强度和弹性模量均小幅度降低;在压缩载荷下,泡沫铝的变形破坏模式呈现出先从试件铝基体较薄弱部分产生孔壁塑性变形、孔洞坍塌,并逐渐出现断裂压缩带,直至泡沫铝孔洞完全坍塌密实。
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关键词
闭孔泡沫铝
高孔隙率
温度
力学性能
变形机理
简化模型
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职称材料
题名
高温处理后闭孔泡沫铝压缩性能及变形机理
1
作者
贾宁涛
张虎
宫伟鹏
万利
沈佳佳
林赞权
雷明锋
龚琛杰
机构
山东高速高新材料科技有限公司
中南大学土木工程学院
山东省交通规划设计院集团有限公司
出处
《包装工程》
CAS
北大核心
2022年第21期144-152,共9页
基金
山东省企业技术创新项目。
文摘
目的探究温度和孔隙率对闭孔泡沫铝材料压缩力学性能和变形机理的影响。方法将孔隙率为84.3%~87.3%的泡沫铝试件在温度25~700℃内进行加热处理,对处理后的试样开展准静态压缩实验。结果在准静态压缩条件下,闭孔泡沫铝材料在不同温度加热处理后的压缩应力-应变曲线均经历了3个阶段:弹性阶段、塑性平台阶段和密实阶段。孔隙率从87.3%减小到84.3%时,其弹性模量增大了44.4 MPa,屈服强度增大了0.39 MPa,平台应力增大了0.94 MPa。孔隙率为84.3%的泡沫铝,在25℃时,其弹性模量为141.4 MPa、屈服强度为4.25 MPa、平台应力为4.75 MPa;当加热温度为500℃时,弹性模量减小到了128.0 MPa、屈服强度减小到了4.22 MPa、平台应力减小到了4.51 MPa。结论泡沫铝的弹性模量、抗压屈服强度和平台应力均随孔隙率的增加而减小;加热温度低于500℃以下时,泡沫铝材料力学性能变化很小,但屈服强度和弹性模量均小幅度降低;在压缩载荷下,泡沫铝的变形破坏模式呈现出先从试件铝基体较薄弱部分产生孔壁塑性变形、孔洞坍塌,并逐渐出现断裂压缩带,直至泡沫铝孔洞完全坍塌密实。
关键词
闭孔泡沫铝
高孔隙率
温度
力学性能
变形机理
简化模型
Keywords
closed-cell aluminum foam
high porosity
temperature
mechanical properties
deformation mechanism
simplified model
分类号
TB485.1 [一般工业技术—包装工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
高温处理后闭孔泡沫铝压缩性能及变形机理
贾宁涛
张虎
宫伟鹏
万利
沈佳佳
林赞权
雷明锋
龚琛杰
《包装工程》
CAS
北大核心
2022
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