采用细特涤纶纤维生产细号竹节纱的体会

探讨采用0.89 dtex涤纶纤维纺制T12.3 tex的细特竹节纱生产技术要点。通过分析细特涤纶纤维的纺纱特点,提出清棉要降低各打手速度,梳棉优选针布和各部隔距,并条选用较大的后区牵伸倍数,粗纱合理配置罗拉隔距和钳口隔距,细纱采用较大后区牵伸倍数和适宜型号的钢丝圈是生产的关键,并且认为电清门限参数合理配置是清除有害纱疵的保障。

在FA496型粗纱机上实施重定量工艺的实践

为了充分发挥设备的纺纱性能,提高产品质量与生产效率,在FA496型粗纱机上实施了重定量工艺,以CJ 9.7 tex品种为例,对粗纱定量、罗拉隔距、钳口隔距、粗纱捻系数等工艺进行了优化试验。结果表明:粗纱干定量加重至4.8 g/10 m,粗纱后区牵伸倍数为1.28倍、罗拉隔距为10 mm×25 mm×30 mm、粗纱捻系数为107、钳口隔距为5.5 mm,纺纱质量好。指出在实施重定量工艺时,优化配置牵伸工艺参数是改善粗纱条干和提高成纱质量的保证。

立达A1/2型自动抓棉机工艺特点分析

为了寻求立达A1 2型自动抓棉机的最佳工艺参数 ,提高产品质量 ,通过对该机主要性能的分析和重要工艺参数与半制品质量对比试验得出 :抓棉臂往复运动速度 ;打手刀片伸出肋条的距离 ;打手速度和抓棉深度是影响质量的主要因素。试验分析表明 :抓棉臂往复速度为 8.7m min ;打手刀片伸出肋条 2mm ;打手转速1 335r min ;抓棉深度 2mm时工艺效果最好。

环锭纺单纱捻度试验影响因素分析

环锭纺单纱捻度试验影响因素较多,分析了操作方法、仪器主要参数对捻度测试结果的影响。认为采取正确的操作方法、对新型国产捻度仪选择3 mm伸长定位、精确计算并合理设置单纱预加张力,是准确测试单纱捻度的关键。

精梳涤棉细特纱细节的控制

精梳涤棉细特纱细节会影响高档织物质量及织造效率 ,经对细节特点及数量走势进行分析 ,认为控制 8cm以下短细节是关键。分析了细节产生原因并提出控制措施 ,控制长细节的产生应主要在并粗工序加强管理 ;控制短细节的产生重点在粗纱、细纱工序 ,要注意粗纱定量、粗纱捻系数。

抗菌防螨远红外黏胶纤维的制备及性能研究

制备苦豆子-茴芹提取物微胶囊和电气石微粉,与黏胶纤维纺丝溶液共混,利用湿法纺丝工艺制备抗菌防螨远红外黏胶纤维,并织造针织物,测试纤维的红外光谱、形态特征、力学性能以及织物的抗菌性能、防螨性能和远红外性能。结果表明,改性黏胶纤维和普通黏胶纤维的红外光谱基本相同,横截面均呈锯齿状,纤维纵向有沟槽,而且改性黏胶纤维的纵向沟槽更深、更宽,断裂强度和断裂伸长率均比普通黏胶纤维小。改性黏胶纤维针织物对螨虫的驱避率为62.18%,远红外发射率为0.89,远红外辐射升温值为1.4℃,洗涤50次后,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率分别为99%、87%、86%。

A513F型细纱机牵伸调整改造

A513F细纱机后牵伸倍数调整范围小,调整时影响总牵伸倍数,不利于细纱牵伸工艺的优化配置。介绍了后区牵伸调整的改造方法、改造前后的纺纱质量对比情况。

立达A1/2型抓棉机抓棉性能分析

介绍了立达A1 /2型抓棉机的结构、性能 ,提出了A1 /2型抓棉机理想抓棉模式 ,认为抓棉深度、打手刀片伸出肋条距离、抓齿切入角、打手速度和刀片其他工艺参数是影响精细抓棉效果的主要技术参数 ,并对各主要参数进行了优选试验。

抗菌防螨消臭黏胶纤维的制备及性能研究

将具有抗菌防螨功能的艾蒿和苦楝提取物以及活性白土微粉加入黏胶纺丝液中共混,利用湿法纺丝工艺,制备抗菌防螨消臭黏胶纤维,并测试分析纤维的形态结构、力学性能、摩擦系数以及该纤维所制针织面料的抗菌、防螨、消臭性能。结果表明,与普通黏胶纤维相比,抗菌防螨消臭黏胶纤维的纵向沟槽更多更深,断裂强度和断裂伸长率稍降低,摩擦系数增大;所制针织面料具有良好的抗菌、防螨、消臭功能,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗菌率分别为98%、86%、88%,对螨虫的驱避率为65.29%,对氨气、醋酸、异戊酸的减少率分别为80.3%、95.3%、79.3%。

新型功能性纤维婴童家纺产品的开发

本文介绍了薄荷酮改性粘胶纤维与牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维两种新型功能性纤维在婴童家纺产品中的应用与产品开发,包括原料选择、纺纱、织造以及染整工艺等。通过检测发现,两种产品的抑菌率均达到80%~99.9%,色牢度均在4级以上。