膏体充填尾矿浓密规律初探

深锥浓密机是20世纪70年代发展起来的一种高效浓缩设备,具有极大的生产能力,可获得较高的底流浓度,为膏体充填料的制备提供了保障。简要介绍了某矿深锥浓密机的结构及工作原理,并通过现场实际观察将浓密过程中的矿浆在竖直方向上划分为澄清区、沉降区、临界浓度区以及压缩区4区域。分别对各区域浓度变化规律及主要影响因素进行了试验研究,得到固体颗粒在锥体内的3浓密阶段,并估算了正常负荷下底流浓度的变化范围：76%-82%,为现场系统故障预测与排除提供了理论依据。

硅酸钠对胶结膏体充填材料凝结性能的影响机制

膏体充填材料的缓凝事故严重影响资源的有效回采。本文针对会泽矿全尾砂-水淬渣胶结膏体充填物料缓凝问题,开展多因素均匀实验,研究材料凝固、强度性能的影响规律及权重。回归分析表明,随着水玻璃单耗的增加（水泥重量的2%~12%）,膏体凝结时间减少。对于凝结时间影响权重最大的因素为灰砂比（18.6%）,其次为水玻璃单耗（5.1%）。水玻璃单耗的增加能够促进膏体强度的提高,但影响权重较小（仅为4.6%）,决定充填体强度的因素仍为灰砂比（57.1%）。当膏体配比为全尾砂∶水淬渣∶水泥=7∶1∶1,浓度为78%~80%,水玻璃单耗3%~4%时,膏体凝结时间为8.2~12.5 h,28 d强度为2.33~2.76 MPa,符合膏体充填工艺的要求。