分步装配工艺在钢结构焊接变形控制中的应用

在输变电线路铁塔以及其他类型钢结构的加工过程中,经常遇到很多复杂的中间节点结构,这类结构的特点是部件多、焊缝布局非对称、焊接工作量大和空间尺寸要求严格。因此,对工件整体装配工艺、焊接工艺以及焊接变形控制工艺有着很高的要求。采用传统的整体组装后再焊接,最后校正的加工工艺,很容易造成部件整体热输入量过大,整体内应力增大,导致镀锌过程发生因应力释放造成各个连接件之间的空间位置变化。如果采用分步装配工艺,即根据工件具体的结构型式分步装配,结合反变形控制工艺技术,则会大大减少工件整体焊接变形的校正工作并降低结构整体内应力。

组合焊焊接工艺在钢结构全熔透焊缝中的应用探讨

在输变电线路铁塔以及其他类型钢结构的设计技术条件里,很多重要部位的焊缝越来越多地采用全熔透焊缝的焊接标准。这类焊缝的焊接,逐渐成为制约各铁塔生产厂家的一个瓶颈。采用组合焊焊接工艺技术,不但可以解决输全熔透焊缝的焊接质量,也会显著提高焊接效率,明显降低焊接成本。

热镀锌层柠檬酸改进型铈盐转化膜工艺

研究了热镀锌层柠檬酸改进型稀土铈盐转化膜工艺，探讨了工艺条件对转化膜耐蚀性的影响。通过正交试验和单因素试验得到柠檬酸改进型稀土铈盐转化膜的最佳工艺为：Ce（NO3）3·6H2O25～30g／L，H2O24～6mL／L，柠檬酸20g／L，处理温度70℃，处理时间10min。经柠檬酸改进后的铈盐转化膜耐蚀性能明显优于常规铈盐转化膜。