孔洞对含Nb单晶γ-TiAl合金力学性能的影响

采用分子动力学方法研究了孔洞尺寸、数量以及位置对含Nb单晶γ-TiAl合金力学性能的影响,分析了材料内部的微观缺陷演化及其与材料力学性能之间的关系。结果表明:Nb元素的加入提高了单晶γ-TiAl合金的屈服强度和弹性模量;随孔洞尺寸和数量的增加,含Nb单晶γ-TiAl合金的屈服强度依次减小,这主要是因为孔洞在拉伸过程中充当位错源的作用,它为位错的形核和发射提供了条件;多个孔洞平行于拉伸方向分布时,材料的屈服应力最大,垂直于拉伸方向分布时,材料的屈服应力最小,最容易导致材料失效。

晶向和温度对含孔洞单晶TiAl-Nb合金断裂行为的影响

本工作采用分子动力学方法研究了晶向和温度对含孔洞单晶TiAl-Nb合金断裂行为的影响,主要分析了不同条件下TiAl-Nb合金的力学性能及微观缺陷演化。研究结果表明:晶向对含孔洞TiAl-Nb合金的力学性能有显著影响,但是对其断裂行为影响较小,这可能是因为Nb元素的加入导致的固溶强化作用大于位错的强化作用;温度越高,TiAl-Nb合金的屈服应力、屈服应变及杨氏模量越小,位错首次在孔洞处形核的时间越提前,位错数量及位错类型越少,材料失效时间越提前。

喷丸参数对γ-TiAl合金残余应力分布的影响

采用分子动力学方法研究了γ-TiAl合金在不同喷丸参数下的微观缺陷演化和残余应力分布规律。研究结果表明:随着位错密度的增加和层错四面体的形成,基体残余应力逐渐增大,随着丸体的回弹,能量释放,正负位错相遇发生湮灭,导致位错密度和残余应力急剧下降,因此在喷丸过程中,残余应力的波动与位错的形核和湮没密切相关;喷丸量和喷丸半径越大,基体的最大残余应力值越大,最大残余应力层也越深,且残余应力为压应力。为了提高基体的残余压应力,合理地增加喷丸量和喷丸半径是一种较为有效的方法。

深层岩石自动取样装置设计研究

地质钻探是指利用相关的钻探设备和钻进工艺从地表向地下钻进,在地层中形成圆柱形钻孔,取得地表以下岩矿心,来鉴别和划分地层,测定岩石和土体的物理、力学性质,获取地质和矿产资源参数。目前地质钻探深层岩石的取样装置,大多直接采用钻头进行样品采集,在进行深层岩石采集时,普通钻头会对岩石造成破坏,取心率不高,同时在收集岩心时不容易脱离钻头内部,因此效率也不高。鉴于现有地质钻探深层岩石取样装置的诸多不足,结合工程实际,我们在钻取筒外侧设置钻取螺纹,以加快对深层岩石的钻取,提高装置采集岩石样品的效率。另外在钻取筒上设置多个出浆孔,来排出钻取过程产生的浆液,以便于钻取样本,提高工作效率。我们通过改进生产技术和工艺,研发了一种地质勘探用深层岩石自动取样装置。正因为本设计的创造性与先进性,而获得了国家实用新型专利授权(专利号:ZL 201920445758.4)。

空位浓度对γ-TiAl合金力学性能的影响

利用分子动力学方法在不同温度下对含不同空位浓度的γ-TiAl合金进行拉伸模拟,分别研究了Ti空位和Al空位对材料力学性能的影响。研究结果表明:在温度为1K时,随着Ti和Al空位浓度的增加,材料的极限应力呈非线性下降。但是,含Ti空位的模型比含Al空位模型的极限应力下降的慢。这主要是由于γ-TiAl合金中Ti空位和Al空位的空位形成能的不同导致其扩散系数有较大差异。当温度在300~1100K时,屈服强度随温度的升高而降低,并且温度对势能的影响较大,温度越高,势能越大。

中小企业办公自动化系统设计浅谈

本文对中小企业办公自动化系统,从建设整体目标和原则、技术规划和架构、安全策略等方面进行了分析和探讨,以期为中小企业办公自动化系统建设提供参考。

晶向对含空位单晶γ-TiAl合金拉伸性能的影响

采用分子动力学方法研究了含空位γ-TiAl合金沿不同晶向下的拉伸性能。通过一系列模拟分析了空位和晶向对力学性能和微观缺陷演化的影响,结果表明:晶向对含有Ti空位和Al空位模型的屈服应力和位错形核机制有明显的影响,在3个晶向上含Ti空位模型的屈服应力高于含Al空位模型。在单晶γ-TiAl合金的拉伸变形过程中,发现位错密度与堆垛层错数目具有相同的变化趋势。此外还讨论了温度对屈服强度的影响,随着温度的升高,材料的极限应力非线性下降,弹性模量明显降低。当温度越高时,晶向和空位缺陷对γ-TiAl合金极限应力的影响越小。