采煤机齿座冷裂纹的防止方法

由35CrMnSiA钢制成的采煤机齿座与碟形端盘(Q235或16Mn)的焊接接头经常产生冷裂纹.通过产生裂纹原因分析及防止措施探讨,提出了在齿座坡口侧堆焊隔离层技术并采用开坡口的角焊缝、回火焊道、优化设计点固焊与起焊点工艺措施,成功地防止了冷裂纹.

关于截齿钎焊缝间隙的研究

通过对采煤机截齿钎焊缝间隙的试验研究，提出合理选择钎焊缝间隙的计算公式。

耐磨块在采煤机新型滚筒上的应用

耐磨块在采煤机新型滚筒上的应用吉林平岗截齿厂富钟玺１概述ＷＣ硬质合金复合材料耐磨块由基体和复合材料耐磨层（即难焊层）两部分组成。基体具有优良的焊接性及加工性；复合材料堆积耐磨层是由未熔化的高硬度ＷＣ颗粒及较软的粘结金属组成。美国肯纳梅特尔浇铸耐磨块，...

100m^3风泵铸铁缸体的补焊

我厂用于10t模锻锤生产线供风的苏式100m^3风泵低压缸体水套壳体冻裂。低压缸体水套壳体直径为1400mm,壁厚25～30mm,长1800mm,裂纹全长1285mm,裂纹处开成U形坡口。缸体材料为灰口铸铁。 100m^3风泵的损坏直接影响10t模锻锤及其配套设备的使用,停产一天将造成万元以上损失。为了尽快恢复生产,采用异质焊缝的冷焊工艺在现场抢修。

高块煤率强力耐磨滚筒的研究

介绍ＴＺ（Ｙ）１８／６．８／４Ｆ１型高块煤率强力耐磨滚筒的结构设计、截齿排列设计及其辅助设计，并通过井下工业性试验证明，该滚筒块煤率高、齿耗量低，使用寿命长、装煤效果好。

强力耐磨采煤机滚筒

针对ＭＤＡφ１．８ｍ滚筒存在问题，对其结构进行了改造，改善了滚筒的工作性能，延长了滚筒的使用寿命。

模锻锤锤杆断裂的修复处理

模锻锤锤杆断裂的修复处理辽源煤矿平岗截齿厂富钟玺１锤杆结构及作用模锻锤锤杆上端连接活塞，在高压空气的作用下，使活塞杆作往复运动，锤杆下端连接锤头，活塞杆使锤头在滑道内往复运动。由于锤杆连接活塞和锤头成为模锻的活动落下部分，完成模锻锤的打击工作。其结构...

采煤机滚筒的辅助设计

采用ＣＡＤ技术对采煤机滚筒进行辅助设计。

新型强力耐磨滚筒的设计特点

新型强力耐磨滚筒的特点是结构强度大， 并采用四头螺旋叶片， 一线一齿的排列方式，焊接采用了耐磨材料及新的焊接工艺，能达到齿耗量低，使用寿命长，装煤效果好，块煤率高的效果。

提高截齿质量延长使用寿命的途径

提高截齿质量延长使用寿命的途径辽源煤矿平岗截齿厂富钟玺１认真选材ＭＴ／Ｔ２４６－９１标准中截齿体材料推荐选用优质合金钢，包括：４０ＣｒＮｉＭｏ，４２ＣｒＭｏ，４０ＣｒＭｎＭｏ，３５ＣｒＭｎＳｉＡ，３８ＳｉＭｎＭｏ。按设备工艺条件及多年的经验，我厂选用...

新型强力耐磨采煤机滚筒

要提高采煤机滚筒的质量，延长滚筒的使用寿命，就要有好的滚筒设计，具有最佳的结构，最佳的齿座、截齿和固定销。取得好的性能参数，就必须走强力耐磨的道路。

采煤机滚筒叶片与齿座焊接工艺

前言平岗截齿厂制造大直径、厚板结构滚筒时,叶片与齿座焊接处经常有延迟性的冷裂纹产生。一次焊接成功率很低,使用过程中也经常出现只用了几小时就掉齿座,造成很大经济损失。

采煤机破岩滚筒的技术分析

通过普通滚筒与破岩滚筒的对比分析，确定了破岩滚筒的主要技术参数，为处理综采工作面中的陷落柱提供了一种有效的技术途径。

采煤机破岩滚筒及应用

通过对陷落柱的地质构造分析，提出了辅以松动爆破用破岩滚筒截割陷落柱的方法，结合滚筒的受力工况，根据煤层和陷落柱的地质条件，确定了破岩滚筒的技术参数，该技术方案在井下综采工作面进行了工业性试验，通过了技术鉴定，取得了预期的试验结果和较好的经济效益，为处理综采工作面中的陷落柱提供了有效的技术途径。

提高芯铁锻件精度的方法

对芯铁模锻工艺进行了分析，通过对其模具设计及工艺的改进，提高了芯铁锻件的精度。

提高齿轮原材料利用率的途径

通过对两种齿轮锻件套锻的研究，提出了用大锻件连皮锻制小锻件的锻造工艺。

摆辗工艺与模锻工艺的比较

针对４种汽车零件进行摆辗工艺和模锻工艺比较，指出盘类、环类零件可采用摆辗工艺成形，采用摆辗工艺要比模锻工艺节省材料、提高模具寿命、减轻劳动强度，综合成本下降２０％。