Nb微合金化HRB400E抗震钢筋无屈服平台原因探讨

HRB400E热轧带肋抗震钢筋是适用于有较高要求抗震结构的钢筋牌号,是国民经济建设主要的品种钢材。其强度较高,一般采用钒或钒氮合金化工艺生产。但由于钒或钒氮微合金化工艺成本高,市场竞争能力差。为此,开发了使用价格较低的Nb元素进行微合金化的低成本生产工艺,以适应市场需求。柳钢在前期Nb微合金化HRB400E试制试验中,部分钢材出现无明显屈服平台现象。本文希望通过金相组织检测,探讨出现无明显屈服平台产生的原因,为进一步优化生产工艺以提高产品质量提供参考。

铁素体轧制对普通用冷轧钢板组织和性能的影响

采用光学显微镜和扫描电镜对比研究了铁素体区热轧工艺及奥氏体区热轧工艺对普通用冷轧钢板(SPCC)产品热轧组织、冷轧组织及性能的影响。结果表明,与奥氏体区轧制工艺相比,采用铁素体区热轧工艺生产的SPCC热轧板晶粒尺寸会增大约17μm,{111}面织构数量减少了8.74%,强度略微降低,而{001}<110>织构数量增加了12.40%,强度提高了19.81。此外,采用铁素体区热轧工艺生产的SPCC成品晶粒呈近似等轴状,与奥氏体区热轧工艺相比平均晶粒尺寸增大了4.5μm。SPCC铁素体区轧制热轧板中更大的晶粒尺寸、更少的{111}面织构及更强的{001}<110>取向织构导致了冷轧成品更低的屈服强度和塑性应变比r值,较奥氏体区热轧工艺而言平均屈服强度降低了19 MPa,平均r值下降了1.1。