马氏体不锈钢焊接接头动态断裂韧性的研究

进行了G242焊条的修复焊接接头与母材动态断裂韧性及疲劳寿命的试验,通过分析无任何附加工艺条件的焊缝状态(简称焊态);焊后对焊缝表面锤击;焊接时对每道焊缝进行锤击;焊后氩弧重熔焊趾;焊接时对每道焊缝进行锤击,且焊后分别进行600℃、650℃、700℃的热处理等工艺条件下焊接接头的性能变化规律,通过扫描电镜、光学金相探明不同工艺条件下焊接接头微观断裂机制及组织性能变化,通过接头硬度测试,测定不同工艺条件下接头硬度分布,以间接反映其组织及强度变化趋势。最终确定了采用马氏体不锈钢焊条施焊时合理的焊接工艺措施及焊后热处理制度。

马氏体不锈钢低匹配焊接接头动态断裂韧性研究

进行了E310-15(A407)焊条的修复焊接接头与母材动态断裂韧性的试验,通过分析各工艺参数对修复焊接接头性能的影响规律,指出采用低匹配接头法是解决马氏体不锈钢叶片现场常温焊接修复的有效方法,并在某水电站水轮机叶片上应用成功。

670t/h锅炉中储式制粉系统优化试验研究

围绕2台670 t/h锅炉制粉系统多年来运行中经济性和安全性较差的问题,主要阐述了通过对煤粉仓的技术改造和制粉系统优化运行的试验研究,制粉系统的电耗大幅下降,排烟温度降低、炉膛出口烟温降低、高温受热面的壁温降低,2台锅炉的连续运行天数分别为475 d和368 d,机组的安全经济性明显提高。

亚临界直流锅炉过热器超温爆管试验研究

神头一电厂4台捷制650 t/h亚临界直流锅炉,投产后侧包墙过热器多次发生大面积超温爆破事故。试验研究说明频繁超温爆管的主要原因是过热器同屏各管中流量分配与热负荷分配不匹配,受热强的管子流量小,为了提高锅炉运行的可靠性,对过热器管内进行了加装节流圈改造,经过多年的运行考验,再未发生过热器爆管事故。

捷制200MW发电机大轴热喷涂修复的工艺研究

本文介绍了八种粉末和四种线材在不同基体预处理条件下的喷涂层性能试验研究，通过综合对比分析，优选出一种易于现场实施的涂层设计。简述了２００ＭＷ发电机大轴电弧击伤带的热喷涂修复工艺路线，并取得了满意的效果。

山西省电力工业局直属电厂锅炉“四管”爆漏情况与分析

山西省电力工业局直属电厂锅炉“四管”爆漏情况与分析山西省电力工业局彭必达，米建华，王生明山西省电力试验研究所孙昭华，李俊昆，尉世凯，白正刚１全局锅炉“四管”爆漏情况及影响１．１锅炉事故及故障停运对全局的影响在１９９４年和１９９５年上半年中，全局锅炉总...

锅炉高温承压部件焊接接头损坏分析

通过电站锅炉承压部件焊接接头损坏实例，对各种损坏现象进行归类分析，以期从中找到问题的关键，供结构设计及焊接施工部门参考。

CO_2气体保护焊接技术的推广应用

通过对CO2气体保护焊接技术优缺点的比较,以及总结CO2气体保护焊接实践经验和制订针对性预防措施,在火电施工,特别是烟风煤粉等薄壁管道及钢结构制作中应用,可以提高施工效率,降低施工成本。

捷制200MW汽轮机末级叶片钛拉金国产化试验

通过对捷制200MW 汽轮机低压转子末级叶片钛合金拉金进行化学成份、金相组织及常规力学性能等项检验后,在使用国产钛合金替代方面,经过一系列小型试验,选出相应的钛合金牌号和最佳热处理工艺,从而仿制出与捷制原拉金各项技术指标相近的备件,解决了生产的急需,为国产钛合金拉金在汽轮机方面的应用提供了经验。

娘子关发电厂4号机1号调汽门大面积缺陷补焊

通过采用镍基焊条对调汽门大面积缺陷的成功补焊，证明了镍基焊条冷焊ZG20CrM。V的可行性。镍基焊条冷焊工艺对铸钢件缺陷焊补具有借鉴作用。