石油化工储运的现状分析及发展方向

石油化工行业是基础性行业,可以为我国经济发展提供动力能源和化工原料,是众多工业发展的基础,更关乎国家安全和国计民生,是我国国民经济发展中极其重要的支柱之一。与此同时,在产业链全球化的大背景下,石油化工行业的蓬勃发展也为世界经济的发展奠定了坚实的基础。因此,石油化工行业在我国经济发展中发挥着非常重要的作用,储运行业作为支撑石油化工产业发展的基础行业,也越来越引起人们的重视,本文主要针对石油化工储运的现状及其未来发展方向进行分析与研究。

利用夹点技术优化催化裂化装置的换热网络

某石化企业年处理量为1.40Mt的催化裂化装置存在较大的节能潜力,应用夹点技术对其能量利用状况进行分析与优化。研究结果表明:通过优化并改造换热网络,可使催化裂化装置节省1.0MPa蒸汽7.88t/h,节省循环水3.77t/h,节省电耗16kW;改造后催化裂化装置节能约109.19MJ/t,年经济效益增加1 221.3万元。

夹点技术在延迟焦化换热网络中的应用

某石化企业处理量为1.20 Mt/a的延迟焦化装置存在较大的节能潜力,应用夹点技术对其能量利用进行分析与优化。首先确定换热网络夹点位置和能量目标,消除违背夹点规则的换热,然后对优化后换热网络的热负荷回路进一步优化,提高原料渣油进炉温度,并得到最终换热网络。研究结果表明,改造后的换热网络取得了显著的经济效益,年降低能耗11.89×104 GJ,改造总投资77.82万元,年增经济效益457.70万元,投资回收期为2个月。夹点技术对延迟焦化装置的节能降耗、经济效益的提高有着重要的理论和现实意义。

常减压装置在停开减压单元工况下的换热网络优化案例分析

对原油常减压装置在停开减压单元工况下的换热网络进行了研究并提出了优化改造方案。应用Aspen Plus软件对某石化企业5.0 Mt/a常减压蒸馏单元进行建模,使用Aspen Energy Analyzer软件对停开减压单元状态下的换热网络进行建模,通过使用夹点技术对现行换热网络进行夹点分析和用能诊断,发现现行换热网络存在较大节能潜力。在遵循夹点原则和确保合适传热温差的基础上,确定了现行换热网络的夹点位置和能量目标,消除了违背夹点规则的换热,并对换热流程进行改造,得到优化可行的换热网络。通过对改造后的换热网络进行了经济分析并提出了换热器改造方案。优化后的换热网络使原油预热终温提高了14.2℃,年节省公用工程总量12.8MW;改造总投资为167.05万元,投资回收期约3个月,年经济效益增加646.37万元。

石油化工储运的现状分析及发展方向

我国乃至世界经济发展所依赖的主要能源就是石油与天然气,它对经济发展来说是至关重要的,是经济的血液。所以,做好油气的储运工作也是石油与天然气工程发展的一个重要环节。鉴于此,本文主要分析探讨了石油化工储运的现状分析及发展方向,以供参阅。