化工设备黑色聚合物污垢清洗剂的实验研究

在高温、高压等条件下,石油化工装置与物料接触容易形成聚合物污垢,严重影响装置的工作效率。笔者研究分析了一种适用于石油化工换热器、管线等装置表面的聚合物污垢清洗剂。通过实验分析了清洗剂的主要性能,包括清洗剂污垢溶解能力、对碳钢试件的腐蚀等。实验数据显示清洗剂对黑色聚合物污垢溶解能力较好,且清洗药剂对碳钢材料无腐蚀。

单一变幅杆的设计分析

超声变幅杆是超声加工设备中超声系统的重要组成部分之一。通过合理的设计,变幅杆才能将输入的振动放大合适的倍数后再传递出去。单一变幅杆在设计时需要考虑诸多问题。本文为了研究方便,设定变幅杆为理想状态,以此来分析变幅杆的性能参数。以圆锥变幅杆为例,分别讨论了变幅杆无负载条件下和有负载条件下的情况,并利用谐振方程进行了设计计算。本文还通过计算研究了简单形状的加工工具头对变幅杆的影响。通过定性分析讨论了变幅杆参数变化以及工具杆与变幅杆连为一体的利弊。

换热器污垢化学清洗方案分析研究

针对换热器污垢化学清洗进行分析与研究,提出一套适用于换热器在线清洗的整体思路。通过污垢检测分析、清洗剂配方的确定及在线清洗装置的设计,得到了具有实用价值的方案。

变幅杆连接工艺对旋转超声加工质量影响的研究

超声旋转加工是一种适用于脆硬材料加工的新技术,它强化了原加工过程,其加工效率随着材料脆性的增大而提高,实现了低耗能的目标。在超声旋转加工中,超声加工工具与变幅杆的连接对超声振动共振频率和超声波加工性能有很大影响。本文在深入研究旋转超声加工基本原理的基础上,分析了旋转超声加工时能量传递系统的关键制件-变幅杆和工具杆对超声加工精度的影响,并对变幅杆和工具杆制造工艺及连接的方法进行了初步研究。

锁相环电路在超声旋转加工设备中的应用

频率自动跟踪技术是超声旋转加工的关键技术之一。本文阐述了超声旋转加工过程以及超声旋转加工过程中频率自动跟踪的必要性,介绍了超声波发生器的频率自动跟踪系统在超声加工中的实现方法,即声反馈法和电反馈法,重点分析了电反馈法中的锁相环电路频率跟踪方法,得出结论:锁相环电路能够满足超声旋转加工要求的频率自动跟踪。

热交换器在线清洗实施方案研究

热交换器的污垢问题是国民经济众多产业和部门急需解决的问题,也是传热学界未彻底解决的主要问题之一。在分析热交换器污垢的主要成分及形成机理的基础上,针对污垢成分配制了相应的清洗配方,设计了清洗流程及装置,得到了完整可行的热交换器在线清洗实施方案。

管壳式换热器在线清洗的机理分析与数值模拟

管壳式换热器在在线化学清洗的过程中,由于循环泵提供的扬程(功率)不足,使清洗剂在壳程中无法达到应有的流速,从而导致溶解的污垢由于自重或黏性依附于换热设备底部,无法随清洗剂带出的现象,严重影响了换热设备在线化学清洗的效果,阻碍了这项新技术的推广与应用,达不到企业节能减排的目标。本文基于换热设备在线化学清洗时流体机械作用最小阈值概念及埃索计算公式,对在线化学清洗过程中壳程流体的机械冲力进行了计算与分析,并利用FLUENT进行数值模拟分析,得出了在线化学清洗中循环泵等设备重要参数的确定原则,对企业技术人员应用这项新技术提供了参考。

热交换器污垢形成机理及其影响因素分析

根据污垢的不同成因,对污垢的主要类型及污垢共有的生长过程进行了详细介绍,并对污垢生长过程中受运行参数和结构参数等诸多因素的影响作了分析探讨,此结果对热交换器的设计及运行有重要意义。

热交换器油垢类污垢在线清洗流程及装置设计

设计了一种新型油垢类污垢热交换器在线清洗装置,该装置结构简单实用,造价低廉,可在生产现场进行清洗,且一次循环回路中可同时进行多台设备的清洗,使用方便灵活,对环境无污染,具有广阔的应用前景。

热交换器油溶性污垢在线清洗

热交换器在线清洗技术是一门包含了化学、物理、机械等多学科的新技术。在该项技术的现场实施过程中,要想达到预期的目标,必须同时考虑清洗过程中的化学作用、物理作用和机械作用,由此达到为企业延长生产周期以及提高生产效益服务的目的。

热交换器的防除垢技术

基于热交换器污垢的形成机理,阐述了对于热交换器在设计阶段和运行阶段可以采取的防垢、除垢措施,并针对不同类型污垢的具体防垢措施作了详细的介绍;此外,还介绍了目前常用的几种除垢措施的特点,对热交换器的设计、材料的选择以及各种防垢、除垢技术的合理应用具有参考意义。

热交换器在线清洗流程改进

热交换器清洗是工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中不可缺少的重要环节,采用简单可行的清洗流程对热交换器进行定期清洗很有必要。在最基本的在线清洗流程设计基础上,结合现场试验情况,通过不断改进,得到了更加实用、简洁、方便的清洗流程。