强制冷却在大型铸钢件生产中的应用

介绍了在大型铸钢件——６００ＭＷ汽轮机高压主汽调节阀阀体生产中，采用的强制冷却铸造工艺，即在主砂芯内增设通风管，在铸件凝固和冷却降温期间，用压缩空气带走砂芯内的热量，以使铸件内部能均匀冷却，避免粘砂和收缩缺陷的产生。文章还叙述了强制冷却工艺的计算过程。生产实践表明，该项技术是控制大型厚壁铸钢件凝固，改善型芯工作条件的重要手段。

600MW汽轮机高压主汽调节阀阀体铸造工艺设计及其制造

针对６００ＭＷ汽轮机高压主汽调节阀阀体设计和制造的难点———封闭内孔，采用了强制冷却技术和钢质外壳芯等措施。实践表明，所进行的工艺设计是合理的，尤其是对封闭内孔所采取的措施是成功的，收到了预期的效果，为该类大型铸钢件的设计和制造探索出了一条新路。