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电子制动器故障导致电动机绕组烧毁 被引量:1
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作者 尹向光 《电世界》 2013年第9期29-29,共1页
我单位CAK6140型数控车床主轴采用ZD-15型电子制动器。动作过程为当停止主轴的信号发出后,电子制动器发出制动信号,制动器在电动机绕组上产生制动电流使得主轴在几秒钟内停止。制动时间通过制动器上的四个拨动开关的不同组合来调整。
关键词 制动器故障 绕组烧毁 电动机 电子 车床主轴 动作过程 制动电流 制动时间
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机床手轮模式不运行故障的维修 被引量:1
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作者 尹向光 《金属加工(冷加工)》 2011年第22期61-62,共2页
我部门有一台型号为TC—S2Z兄弟加工中心,运行手轮动作时X1、X10、X100挡位都不能运行。该手轮脉冲发生器是日本内密控公司生产,由电子手轮和一块线路板组成,从线路板输出14根线焊接到航空插头上与机床连接。
关键词 运行故障 手轮 机床 维修 脉冲发生器 加工中心 线路板 X10
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数控车床显示器维修一例
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作者 尹向光 吴邵卿 高春玲 《金属加工(冷加工)》 2011年第12期74-74,共1页
1.故障现象我分厂一台配备FANUC0-T系统的友嘉FTC-20数控车床显示器在工作时突然出现故障。该显示器为显像管式单色,FANUC定义其型号为A61L-0001-0093。其正常工作时文字部分为绿色,背景色应为黑色。现在文字部分为绿色正常,但是背景色... 1.故障现象我分厂一台配备FANUC0-T系统的友嘉FTC-20数控车床显示器在工作时突然出现故障。该显示器为显像管式单色,FANUC定义其型号为A61L-0001-0093。其正常工作时文字部分为绿色,背景色应为黑色。现在文字部分为绿色正常,但是背景色也变成绿色,非常刺眼。 展开更多
关键词 数控车床 显示器 维修 故障现象 FANUC 工作时 背景色 文字
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TC-S2Z型钻攻丝中心门锁电路改进
4
作者 尹向光 《设备管理与维修》 2012年第10期64-64,共1页
博深工具股份有限公司电动工具事业部l台日本兄弟公司TC—S2Z型钻攻丝中心,工作中出现按下程序启动按钮时报警,显示门未关好,程序无法运行。调出机床PLCI/O监控画面,发现关门时输入8(PLC地址)的第5位由1变为0,开门时由0变为1,... 博深工具股份有限公司电动工具事业部l台日本兄弟公司TC—S2Z型钻攻丝中心,工作中出现按下程序启动按钮时报警,显示门未关好,程序无法运行。调出机床PLCI/O监控画面,发现关门时输入8(PLC地址)的第5位由1变为0,开门时由0变为1,感觉开、关门的状态反了。尝试在开门时按下启动按钮,程序可以运行。 展开更多
关键词 电路改进 攻丝 Z型 TC 门锁 程序启动 电动工具 监控画面
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ATOP点焊机焊接检测数据超范围导致报警的处理
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作者 尹向光 《金属加工(热加工)》 2013年第16期71-72,共2页
介绍了意大利ATOP转子点焊机检测电流、功率超范围导致<Reg>报警的实例,根据报警后断电可恢复一段时间工作的现象,将几个单元之间通过分别断电的方式以确定故障源。
关键词 检测数据 点焊机 报警 焊接 意大利 可恢复 故障源 断电
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PLC与触摸屏在台式钻机装配线上改造的应用
6
作者 尹向光 《金属加工(冷加工)》 2011年第23期59-61,共3页
我单位因生产需要将一条大的钻机装配线拆分,其中一部分双层台式钻机装配线为提高生产效率需要进行改造。装配线的运转依靠原装配线欧姆龙C200HE型号PLC控制,程序在原有基础上改动。由于输入输出点减少,只需集中到一组输入/输出模... 我单位因生产需要将一条大的钻机装配线拆分,其中一部分双层台式钻机装配线为提高生产效率需要进行改造。装配线的运转依靠原装配线欧姆龙C200HE型号PLC控制,程序在原有基础上改动。由于输入输出点减少,只需集中到一组输入/输出模块上。 展开更多
关键词 PLC控制 装配线 钻机 改造 台式 触摸屏 输入/输出模块 应用
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轴卡故障引发伺服驱动器报警
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作者 尹向光 《金属加工(冷加工)》 2010年第1期58-59,共2页
我分厂一台FANUC0-M系统加工中心在工作中出现急停报警现象,打开配电箱检查,发现Y轴伺服驱动器显示屏上显示8号报警,断电重起后,报警消失。但是工作一段时间后,又出现同样的报警。经查阅资料,
关键词 伺服驱动器 报警 引发 故障 轴卡 加工中心 显示屏 配电箱
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数控机床维修两例
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作者 尹向光 《机械工人(冷加工)》 2007年第7期64-64,共1页
我车间一台北京帝特马数控系统机床在加工工件时,端面出现明显刀纹。该机床采用五相永磁式步进电动机齿轮传动丝杠运转。断电后用摇把摇动X向丝杠,手感均匀且可以轻松转动丝杠。检查镶条末发现松动现象。后将系统打到步进给运行方式(... 我车间一台北京帝特马数控系统机床在加工工件时,端面出现明显刀纹。该机床采用五相永磁式步进电动机齿轮传动丝杠运转。断电后用摇把摇动X向丝杠,手感均匀且可以轻松转动丝杠。检查镶条末发现松动现象。后将系统打到步进给运行方式(0.01mm)点动X向驱动板,测量五相输出电压论均正常,且点动运行同时用手触摸丝杠,感觉其运动均匀,故障所在不明显。 展开更多
关键词 机床维修 数控系统 永磁式步进电动机 加工工件 齿轮传动 输出电压 丝杠 驱动板
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数控机床维修一例
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作者 尹向光 《机械工人(冷加工)》 2007年第10期56-56,共1页
我厂有一台GSK980TD广州数控系统车床,加工工件时出现Z向尺寸有规律地向一个方向变化的情况。每次镗孔后Z向不能回到事先设置的原点,用百分表测量每次的变化量为0.01mm左右。该系统平时运行稳定,加工精度高,根据以往的经验,如果... 我厂有一台GSK980TD广州数控系统车床,加工工件时出现Z向尺寸有规律地向一个方向变化的情况。每次镗孔后Z向不能回到事先设置的原点,用百分表测量每次的变化量为0.01mm左右。该系统平时运行稳定,加工精度高,根据以往的经验,如果尺寸向一个方向变化,伺服电动机或驱动器出现故障的可能性较大。但是测量电动机绝缘状况正常,又将两个方向的驱动器对调,Z向尺寸仍然如以前有规律地变化,也不能排除故障。 展开更多
关键词 数控系统 机床维修 伺服电动机 排除故障 加工工件 加工精度 绝缘状况 驱动器
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刀位信号线破口导致数控机床工件加工尺寸出错
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作者 尹向光 《电世界》 2007年第6期49-49,共1页
1 故障现象 我厂一台数控机床配套北京帝特马数控设备公司的DTM-5T型数控系统,近期在加工过程中会出现工件实际加工尺寸与设定值不符的情况,有时比设定值大、有时比设定值小,且都超过了允许公差范围。
关键词 加工尺寸 数控机床 工件 信号线 破口 刀位 设定值 故障现象
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可编程控制器在铸造混砂过程中的应用
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作者 尹向光 《机械工人(热加工)》 2006年第12期78-80,共3页
可编程控制器在铸造生产中的应用越来越广泛,本文通过实例介绍了可编程控制器在铸造系统中,以及微分指令在混砂过程中的具体应用。特别是在行程开关控制的循环往复动作中,微分指令的使用更为有效。
关键词 可编程控制器 铸造生产 应用 混砂 铸造系统 开关控制 指令 微分
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屏蔽线未连接变频器内部接地端导致电动机低速无法实现
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作者 尹向光 《电世界》 2008年第1期46-46,共1页
1 故障现象 我分厂曾经对一批数控机床进行改造,电气部分由普通的三相交流电动机改装为变频器驱动变频电动机工作。变频器采用艾默生EV2000系列。由于机床刀架为八刀位,在加工链轮工件时除了进行平面、端面、镗孔等工序的加工外,还... 1 故障现象 我分厂曾经对一批数控机床进行改造,电气部分由普通的三相交流电动机改装为变频器驱动变频电动机工作。变频器采用艾默生EV2000系列。由于机床刀架为八刀位,在加工链轮工件时除了进行平面、端面、镗孔等工序的加工外,还要进行钻孔加工,因此机床主轴最低转速设置在30r/min左右。但是,其中有一台机床最低转速为100r/min左右,无法实现低转速。 展开更多
关键词 变频器 调速 故障 维修
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数控车床刀塔电动机减速器输出轴滚键导致加工尺寸变化
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作者 高春玲 尹向光 吴邵卿 《金属加工(冷加工)》 2011年第16期63-63,共1页
分厂有多台配备广州数控GSK928TE系统的自造简易数控车床,后来为了提高生产效率,减少工序,逐步将原有的四工位刀台更换为常州亚兴公司八工位刀塔。自更换刀塔后许多车床出现过类似的现象,即加工尺寸有时出现偏差。
关键词 数控车床 加工尺寸 减速器输出轴 尺寸变化 刀塔 电动机 生产效率 八工位
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FANUC 0i-MC系统输入信号异常导致油位报警的处理
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作者 李保 尹向光 《金属加工(冷加工)》 2013年第16期78-79,共2页
数控机床的I/0单元是PMC输入输出的通道,其信号通过0、1的变化可以作为诊断机床状态、划断故障位置的依据。我部门有一台型号为TK7650A(配备FANCUCO/MC系统)的矗式镗铣钻床出现2011号报警,屏幕显示TANKEMPTY,表示润滑油位低,但... 数控机床的I/0单元是PMC输入输出的通道,其信号通过0、1的变化可以作为诊断机床状态、划断故障位置的依据。我部门有一台型号为TK7650A(配备FANCUCO/MC系统)的矗式镗铣钻床出现2011号报警,屏幕显示TANKEMPTY,表示润滑油位低,但是灾际上油位并不低。通过查看电气图册,如附图所示。 展开更多
关键词 输入信号 C系统 FANUC 油位 报警 异常 输入输出 数控机床
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压机双手起动按钮的改造
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作者 曹福国 尹向光 《金属加工(冷加工)》 2012年第19期80-80,共1页
我单位有多台浙江巨力JQ—XL-800气压机和YD-20液压机,用来压取钻机转子。前段时间因操作人员操作不当,没有固定好转子,而是一手持转子,另一手按动起动按钮,结果造成工伤事故。尽管该压机单手即可起动,但还是决定将其改造为双手... 我单位有多台浙江巨力JQ—XL-800气压机和YD-20液压机,用来压取钻机转子。前段时间因操作人员操作不当,没有固定好转子,而是一手持转子,另一手按动起动按钮,结果造成工伤事故。尽管该压机单手即可起动,但还是决定将其改造为双手起动,以保障操作安全。 展开更多
关键词 液压机 起动 改造 按钮 操作不当 操作人员 工伤事故 操作安全
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加工中心开机报警的处理
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作者 候彦会 尹向光 《金属加工(冷加工)》 2014年第8期77-78,共2页
加工中心设备电路较为复杂,出现故障时通常不能一下就判断出故障所在,而屏幕上显示的报警说明、维修手册上描述的报警处理方法往往并不能让维修人员知道故障的确切位置和如何消除故障。
关键词 报警处理 加工中心 开机 中心设备 维修人员 维修手册 故障
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