材料的分析方法实施课程思政的实践探索

材料的分析方法是材料科学与工程专业学生必修的专业课程,充分挖掘其课程体系中的思政元素,精心设计教学内容,在教学过程中实现思政内容与专业知识的有机融合,使学生在获得专业知识和能力的同时,在潜移默化中树立正确的世界观、人生观和价值观,提高了学习主动性,增强了学习的动力。

连接温度、压力和保温时间对Ti_3SiC_2/Ni扩散连接接头性能的影响

利用Gleeble 3500热模拟实验机,在800～1100℃、10～90min和6～20 MPa条件下对Ti_3SiC_2和Ni进行真空扩散连接。通过正交实验,研究了连接温度、连接压力和高温保温时间对试样连接强度的影响,优选出最佳工艺参数。结果表明,扩散连接工艺参数显著影响Ti_3SiC_2/Ni接头的剪切强度。在1000℃、10min和20MPa实验条件下,获得的Ti_3SiC_2/Ni接头的剪切强度达到(121±7)MPa,接近Ti_3SiC_2陶瓷的剪切强度。

点焊质量监控技术的发展与现状

根据控制目标的不同 ,将已有的点焊质量监控方法分为四类。通过对各类方法进行详细分析 ,认为发展多参量综合监测技术是提高点焊质量监控精度的有效途径。其中 ,如何充分利用监测信息 ,采用合理的建模手段 ,建立合理的多元非线性监测模型 ,并使监测模型能够在较宽条件内提供准确、可靠的点焊质量信息 ,则是发展多参量综合监控技术的关键。利用神经元网络理论和模糊逻辑理论 ,可望解决点焊质量控制领域中许多长期以来难以解决的问题 。

4.5Cr耐候钢GMAW接头组织及力学性能研究

在不预热的条件下,采用TH650EW型焊丝对4.5Cr耐候钢进行熔化极气体保护焊(GMAW)试验。通过扫描电镜观察和力学性能试验,分析焊接接头的微观组织及力学性能。结果表明,焊缝区组织主要由粒状贝氏体与马氏体组成;粗晶热影响区组织主要为马氏体,细晶热影响区组织由细小的贝氏体和铁素体组成。4.5Cr耐候钢接头具有良好的力学性能。接头焊缝区和热影响区的硬度高于母材,没有出现软化区;其室温抗拉强度达到580MPa,断口出现在母材;同一冲击温度下,热影响区的冲击吸收功明显大于焊缝区,而且不同冲击温度下热影响区的冲击性能变化较小。

Ti_3SiC_2陶瓷/Fe扩散连接接头强度及断裂行为

在连接温度850～1050℃、保温时间60～120 min、压力10～20 MPa的条件下对Ti_3SiC_2陶瓷和Fe进行真空扩散连接。用剪切实验评价Ti_3SiC_2陶瓷与Fe扩散连接接头强度,并利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)观察分析断口形貌和成分,分析连接工艺参数对接头剪切强度和反应层厚度的影响。结果表明:随着连接温度的升高和保温时间的增加,接头的剪切强度先增加后降低。

外加磁场对焊接过程的影响

论述了外加磁场对焊接电弧形态、焊接熔池形状、焊缝显微组织、焊接缺陷、接头力学性能及残余应力的影响 。

焊接热输入对800MPa级低合金高强钢焊接接头组织性能的影响

在不预热的条件下,采用熔化极气体保护焊接方法对800 MPa低合金高强钢进行焊接,研究了焊接热输入对焊接接头的微观组织和性能的影响。结果表明:四种热输入条件下,焊缝区显微组织都有针状体素体组织,随着热输入增加,焊缝区的贝氏体组织减少,先共析铁素体和块状铁素体产生,针状铁素体呈现先增加后减少的趋势。随着热输入的增大,焊接接头的抗拉强度逐渐降低,而低温冲击韧性则先升高后下降。当线能量为14.66 k J/cm时,接头获得了良好的综合性能。

马鞍山焊接学会学术年会胜利召开

2013年2月3日，安徽省马鞍山市焊接人欢聚一堂，马鞍山焊接学会、协会学术交流会在马钢宾馆举行。来自马钢集团公司、安徽工业大学、马鞍山市人力资源和社会保障局等单位从事焊接专业技术及管理岗位的20多人参加了本次年会。

基于回归分析理论的点焊质量监测模型

以动态电阻与接头质量参数之间关系为例 ,用线性回归分析技术 ,系统地研究了点焊加热过程中的监测信息与点焊接头质量参数之间的一元和多元回归模型关系。结果表明 :( 1)各种回归模型总体线性关系经统计检验均为高显著 ,可以用于点焊接头质量监测 ;( 2 )一元回归模型的决定系数仅为 0 .15～ 0 .3 3 ,多元回归模型的决定系数则可以提高到 0 .5 9～ 0 .79,说明发展多参量综合监测技术是提高点焊质量监控精度的有效途径 ;( 3 )点焊过程监测信息与质量参数之间关系也含有较大的非线性 ,用线性模型去描述这样的关系将导致模型误差的增加。

溶胶-凝胶制备的Al_2O_3涂层抗原子氧侵蚀性能研究

以异丙醇铝(Al(C_3H_7O)_3)为先驱物,水为溶剂,HNO_3做胶溶剂制得了稳定、均一的Al_2O_3溶胶,浸涂在聚酰亚胺和银薄膜表面干燥后获得了致密透明的涂层。采用空间综合环境地面模拟设备对试样进行了原子氧暴露实验。结果表明:溶胶-凝胶制备的Al_2O_3涂层抗原子氧侵蚀性能优异,抗原子氧侵蚀性能比聚酰亚胺基体提高了2个数量级以上。经FTIR和XPS分析表明:在原子氧暴露后涂层表面生成了一层Al_2O_3,阻止了原子氧对基体材料的进一步侵蚀。涂覆涂层后基体的光学性能没有受到影响。实验证明溶胶-凝胶制备抗原子氧侵蚀的防护涂层是一种行之有效的方法。它工艺简单,可涂覆形状复杂、大面积的器件。

屈服强度700MPa级低合金高强钢焊接接头的组织和性能研究

采用等强匹配设计原则,对屈服强度为700 MPa级的低合金高强钢进行了熔化极气体保护焊接,通过金相显微组织观察和力学性能测定对焊接接头的组织和性能进行了试验研究。试验结果表明,焊接接头的热影响区粗晶区组织为等轴铁素体和粒状贝氏体,焊缝区组织以针状铁素体为主,以及少量先共析铁素体与贝氏体;焊缝区的显微硬度与母材相当。在-40℃时AKV=38 J,焊接接头与母材的抗拉强度比为97.1%,断裂位置在热影响区粗晶区,裂纹源区断口形貌为韧窝和解理台阶的混合型断口。经等强匹配焊接的焊接接头表现为强韧性较高,综合力学性能良好。

700MPa级低合金高强度钢焊缝热影响区连续冷却转变曲线图的测定

通过热模拟试验研究了700MPa级低合金高强度钢的热膨胀特性,据此确定了钢的临界点Ac1和Ac3。绘制了钢的焊缝热影响区的连续冷却转变曲线图。研究了焊接后的冷却速度对热影响区组织和硬度的影响。试验结果表明:钢的Ac1为735℃,Ac3为927℃;以0.2~1.0℃/s的速率冷却时,随着冷却速率的增大,热影响区铁素体减少、贝氏体增多,直至完全为贝氏体;以1~20℃/s的速率冷却后,组织以贝氏体为主;以大于25℃/s的速率冷却后,出现马氏体组织。此外,热影响区的硬度随着焊后冷却速率的增大而升高,以50℃/s的速率冷却后,热影响区硬度达到280HV左右。

具有良好低温韧性的热轧S355ML H型钢的焊接冷裂纹敏感性

从具有良好的低温韧性、高度为429 mm的热轧S355ML H型钢上切取尺寸为200 mm×75mm×35.5 mm的试板,并加工出斜Y形坡口,然后进行焊接,目的是研究具有良好低温韧性的热轧S355ML H型钢的焊接冷裂纹敏感性。试验结果表明:热轧S355ML H型钢的焊接冷裂敏感性较低,其焊接热影响区淬硬倾向较小;在不预热的条件下焊接后,斜Y坡口断面的平均裂纹率为10.93%,热影响区的最高硬度为306 HV10。

焊点质量稳定性的高功效统计检验

介绍了柯斯二氏检验方法的检验原理 ,举例说明了其在点焊质量控制方面的应用过程。与常用的其它统计检验方法相比 ,柯斯二氏检验方法具有功效高、计算简单、不需要人为分组、不受样本容量大小限制等优点 。

焊接冶金学课程混合教学设计:基于布鲁姆教育目标分类理论

布鲁姆教育目标分类理论把人们对于知识的认知过程维度由浅入深分为六个阶段,焊接冶金学课程据此采用线上和线下的混合教学模式,引导学生课前自主学习,课堂实现知识内化,通过引入真实工程案例,充分调动学生的学习积极性,提升教学效果。

Al和Li对镁基体氧化膜成分及厚度影响

合金元素对氧化膜性能影响很大。分别恒流氧化了纯镁、AZ91HP和Mg-Li合金并测量了氧化膜成分及厚度。EDX分析表明，在Mg—Li合金上形成的氧化膜P含量最高（39．39％），AZ91HP上最低（35．88％）；膜厚测量结果为Al和Li分别使氧化膜厚度稍微减少和大大增加。Al和Li元素对氧化膜性能影响可以用Mg^2＋、Al^3＋和Li^＋移动速度不同以及MgO、Al2O3和Li2O的PBR（Pilling—Bedweorth ratio）值不同来解释。

严寒地区海洋石油平台用热轧H型钢焊接接头的组织和性能

采用光学显微镜和扫描电镜研究了严寒地区海洋石油用热轧H型钢药芯焊丝电弧焊接接头的显微组织和冲击断口。对焊接接头进行了拉伸、冲击和显微硬度测试。结果表明,该焊接接头的组织均匀,基本由针状铁素体和珠光体构成;接头的拉伸性能和冲击韧度均满足EN 10225-2009的要求,接头各部位的硬度均高于母材。

700MPa级低合金高强钢低匹配焊接接头组织和性能研究

按照低匹配设计原则,采用熔化极气体保护焊对屈服强度为700 MPa级的低合金高强钢进行了焊接。采用光学显微镜、扫描电镜和力学性能试验研究了焊接接头的组织和性能。结果表明,焊缝区组织主要为针状铁素体和少量先共析铁素体,粗晶热影响区组织为上贝氏体;焊缝区显微硬度明显低于母材,焊缝区-40℃时的冲击韧度(AKV)为58 J,抗拉强度达到了母材抗拉强度的92.4%,焊接接头的综合力学性能良好。

DP780高强钢电阻焊接头维氏硬度测量不确定度评定

采用430SVD型数显显微硬度计,通过直接评定法对DP780高强钢电阻焊接头的母材、热影响区及焊缝区分别进行了维氏硬度试验,分析了不同因素对测量结果产生的影响,并对维氏硬度测量结果进行了不确定度评定。结果表明:该DP780高强钢电阻焊接头母材、热影响区及焊缝区维氏硬度的测量不确定度分别为9,9,10 HV,均满足GB/T 4340.2—2012中表5要求的硬度计最大允许误差,该维氏硬度检测方法、检验水平能够满足国家标准的要求。与硬度计本身硬件设施误差相比,压痕对角线长度的测量对合成不确定度评定结果的影响更大。

退火工艺对0.75%Si半工艺电工钢组织与性能的影响

模拟连续退火替代CSP流程生产半工艺电工钢中罩式退火和平整工序,研究退火工艺对半工艺电工钢微观组织、磁性能和力学性能的影响。结果表明:随连续退火温度升高,二次退火后的铁损呈下降趋势,磁感应强度缓慢降低。退火工艺为730℃×90s,半工艺电工钢的铁损P1.5/50为4.821W/kg,磁感B50为1.710T,屈服强度280MPa,抗拉强度405MPa。通过试验室模拟、优化退火工艺,证明通过连续退火工艺,能够得到满足性能要求的产品,而且缩短生产流程,降低生产成本。