焦载热褐煤气化试验装置点火试验研究

介绍了褐煤温和气化及热半焦连续高温气化工艺流程及其扩大试验装置，着重研究了该装置的燃烧点火设备和点火过程．根据点火试验升温曲线，将点火过程分为加热、着火和燃烧３个阶段并作了讨论，最后对点火试验本身进行了评述．

昭通褐煤的干燥、破碎及其粒度分析研究

昭通褐煤为软褐煤 ,破碎难度大 .块煤随干燥程度的加深其易碎性和细粉增加 ;炉内干燥以 1 1 0℃～ 1 3 0℃为宜 ;研究所获取的干燥、破碎及粒度分析资料 。

固体热载体煤气化试验装置提升段燃烧试验

固体热载体煤气化的热量靠提升燃烧产生。介绍了褐煤焦载热煤气化提升燃烧的点火、燃烧和调节。根据点火曲线 ,可将其分为加热、着火和燃烧三个阶段。调节提升风量能很好地控制燃烧工况 ,加大气化煤量可增加提升燃烧的易燃成分 。

昭通褐煤温和气化的研究试验

介绍了云南昭通褐煤采用流化床技术,用褐煤半焦作热载体的连续温和气化工业性模拟试验。处理能力150kg/h,冷煤气效率大于70%。裂解煤气产率335m3/t,热值12·44MJ/m3。水煤气产率382m3/t,CO+H2=64·25%。焦油产率1·5%,表明该装置在试验条件下,焦油中的重质部分已经裂解,挥发物中只回收到少量的轻质焦油;从而避免了以往半焦固体热载体热裂解过程中的堵管问题。半焦粉是shell法气化的好原料。

用先锋优质褐煤制取活性炭的研究

利用云南先锋优质褐煤，采用优化工艺制备出碘值大于８００ｍｇ／ｇ，比表面积１３３５．５ｍ￣２／ｇ和孔容积０．７８５ｍｌ／ｇ的活性炭。进行了ＣＯ＿２气体的饱和吸附、快速吸附和脱附试验；在不同ｐＨ值下对水中Ｃｒ￣（６＋）的吸附能力和Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ等温线评价试验：Ｋ＝３６．３，１／ｎ＝０．６９１，最佳ｐＨ＝５。

昭通褐煤气化扩大试验研究

针对昭通褐煤的特点 ,在气化煤量为 0 .3t/h的焦载热流化床气化扩大试验装置上进行了试验研究 .研究结果表明 ,煤气中焦油量很小 ,有利于煤气生产的后期处理 ;与移动床气化和普通流化床气化相比 ,煤气热值和气化产率都有较大增加 ,煤气热值已接近城市煤气的要求 ;加大气化煤量可增加提升段燃烧的易燃成分 ,从而提高了燃烧温度和气化温度 ;气化煤量的变化对褐煤气化产率和产量的影响较大 .对于开发昭通褐煤资源来说 ,采用本工艺技术生产城市煤气是一个较佳的方案 .

褐煤蜡苯溶液的分光光度测定

前言褐煤蜡在我国的生产历史已有20余年了,但在生产过程中缺乏准确快速的分析方法。褐煤蜡是用苯做溶剂从褐煤中抽提出来的。在抽提过程中,抽提液的浓度,一般都未控制。有时凭经验肉眼观察,既不准确又不可靠。

云南省土焦改造的进展

云南省年产焦煤约180万t,其中70万t是由大、中型的机焦炉生产的,其余的几乎都分布在滇东北地区的宣威、富源、曲靖、师宗等四县的一百多个矿点,用锅底圆窑、马槽形方窑和堆烧式的偏坡窑土法炼制的。土法炼焦结焦率低,一般仅为50％以下,资源浪费大。我国南方煤炭资源较少,适合炼焦的煤就更少。云南省炼焦煤大多是低灰、低硫的主焦煤,其赋存条件差,煤层薄,地质构造复杂,顶底板破碎,煤层倾角大,瓦斯含量高,因而开采成本高。

一种优质褐煤活性炭的制造方法

目前国内煤基活性炭的生产,多采用无烟煤作原料。本发明的目的在于提供一种以优质褐煤为原料、不经过任何化学预处理或后处理生产优质褐煤基活性炭的方法。用这种方法生产活性炭,能省去原料配料后处理工序,缩短工艺流程和时间,减少设备投资,降低活性炭成本,为扩大活性炭在工业、环保及商业、国防上应用创造了可能。优质褐煤要求灰分小于8％,挥发分在40％～55％之间。

云南无烟煤生产铸造型焦的研究

在实验室条件下,以云南优质无烟煤为原料,配合自制黏结剂,冷压成型,经过高温炭化后制得型焦,探索各种配方条件和工艺条件的最优化,得出符合铸造焦标准的型焦产品,并通过放大试验进一步探索铸造型焦工业化生产的可行性。

昭通褐煤温和气化技术的开发利用

本文阐述了用于开发昭通褐煤的温和气化新工艺及其进展，为配合国家实施西部大开发的宏伟战略，合理利用昭通褐煤提供了一条很好的技术路线，对于将昭通地区的资源优势转化成经济优势找到了新的契机，具有可喜的应用前景。

云南无烟煤生产铸造型焦的研究

在实验室条件下以云南优质无烟煤为原料，配合自制粘结荆，冷压成型，经过高温炭化后制得型焦，探索各种配方条件和工艺条件的最优化，得出符合铸造焦标准的型焦产品，通过放大试验进一步研究铸造型焦工业化生产的可行性。

无回收工艺生产型焦

型焦是以无烟煤为主要原料生产的一种新型燃料。本文从型焦生产的原料来源、工艺比较、环保效果等方面，介绍了我所用无回收工艺生产型焦的中试情况。