超临界600MW汽轮机1#、2#轴承瓦温偏高处理方案

对某电厂超临界600MW汽轮机1#、2#轴承运行时瓦温偏高问题进行处理,从理论分析与试验结果两方面阐述采用偏支可倾瓦轴承并设置一定的预负荷的处理方案;处理后的运行情况显示,轴承瓦温得到降低,振动也得到改善.

电站锅炉细粉分离器性能分析仿真模型研究

建立了电站锅炉细粉分离器性能分析模型。在理论分析的基础上,引入了试验研究,加强了模型对实际工作状况的模拟。利用数学模型对分离器的性能进行了数值仿真研究,讨论了煤粉颗粒的特性、分离器的总体参数等对分离效率的影响。

电站锅炉壁温安全监测系统研究

借助于过程仿真和热力系统建模技术,建立了一套锅炉高温受热面金属壁温在线监测与寿命预测系统.该系统以一体化过程模型开发平台(IMMS)为基础,通过高温受热面热力计算模型、金属壁温计算模型和管道寿命计算模型,利用火电厂现有的DCS、SIS及MIS等信息系统采集的机组运行数据,在线计算受热面管壁温度和寿命.应用结果表明,该系统可有效减少受热面超温爆管次数,保证锅炉安全、经济运行.

基于仿真模型的Shell气化炉挂渣特性研究

建立Shell气化炉渣层动态数学模型,运用该模型对某电站的Shell气化炉进行仿真试验,揭示结渣特性与入口参数间的关系。试验结果表明,给氧量增加后,液态渣层和固态渣层厚度均减小,而固态渣层厚度减小程度比液态渣层大,排渣过程和挂渣特性得到改善;给煤量增加后,液态渣层厚度减小,固态渣层厚度增大,排渣过程和挂渣特性恶化。

O_2/CO_2气氛下单相介质换热器的仿真模型研究

基于O2/CO2燃烧方式的烟气成分和换热特点,建立了O2/CO2气氛下单相介质换热器的动态数学模型,并开发了通用化的仿真算法模块。以某300 MW富氧煤粉燃烧锅炉概念设计中的过热系统为研究对象,进行了减温水、入口烟温扰动下的仿真试验,结果表明O2/CO2=30/70气氛下过热系统的动态特性与空气气氛的变化趋势一致,但汽温的变化过渡时间缩短,对各扰动的响应更加敏感,可为O2/CO2气氛下过热器的控制系统设计和机组运行提供参考。

O_2/CO_2气氛下电站锅炉汽水系统仿真模型研究

基于O2/CO2气氛下烟气侧换热特点,建立了电站锅炉汽水系统整体动态数学模型。以某300 MW O2/CO2煤粉燃烧锅炉为仿真对象进行仿真试验,仿真结果表明,燃料量、O2/CO2容积比的增加可导致燃烧速率和燃烧温度迅速升高,进一步引起工质参数不同程度的变化。

O_2/CO_2气氛下煤粉锅炉的效率分析

建立了适用于O2/CO2气氛下煤粉锅炉的效率计算模型,并以300 MW煤粉锅炉为研究对象,分别计算了常规空气、φ(O2)∶φ(CO2)=30∶70、φ(O2)∶φ(CO2)=35∶65与φ(O2)∶φ(CO2)=40∶60气氛下煤粉锅炉的各项损失和锅炉效率,并与该锅炉在4种气氛下热效率的计算结果进行了分析比较.结果表明:O2/CO2燃烧技术可提高锅炉的热效率和效率;对锅炉的效率计算分析可以揭示其能量的质和量的利用程度与主要损失项;可为不同O2/CO2气氛下煤粉锅炉的优化设计与经济性评估提供参考.