阳泉耐火砖窑炉NO_x生成机理及其排放量核算与控制

为系统研究耐火砖窑炉NOx的生成机理及其排放量核算与控制,对阳泉耐火工业基地进行研究。通过分析不同耐火砖砖型、炉型及燃料类型,结合NOx一般生成机理发现：发生炉煤气耐火砖窑炉NOx主要是燃料型,其次是热力型;天然气耐火砖窑炉NOx主要是热力型,其次是快速型,富氧燃烧时只有热力型NOx。采用监测数据法和排污系数法分别核算不同砖型、炉型、燃料类型下NOx的排放速率和排放浓度,并用数据法对系数法进行检验,结果表明：后者的煤气窑核算值均小于前者,一般偏差较小（2%-3%）;后者的天然气窑核算值均大于前者,一般偏差较大（〉25%）;两者比较检验也验证了两种燃料的耐火砖窑炉的NOx生成机理;排污系数法配合一定的监测数据法的校正来核算NOx排放量,结果可靠,方法便捷。NOx污染的单项质量评价显示：煤气窑NOx排放浓度监测值超标1.05-1.66倍,黏土砖监测值低于硅砖和高铝砖,间歇型窑炉低于连续型窑炉;天然气窑NOx排放正常,高铝砖、硅砖、黏土砖NOx排放浓度监测值依次降低,间歇型窑炉高于连续型窑炉;相同砖型和窑型天然气窑NOx排放浓度均低于煤气窑;提出了NOx控制措施。

化工废水深度处理工艺分析

化工废水因其复杂性和有毒有害性,如处置不当极易造成环境破坏乃至二次污染,因此必须采取切实有效的处理措施,从源头上控制污染。本文针对化工废水实施深度处理的必要性展开深入讨论,分析现行深度处理工艺的应用状况及现存重难点,并就各深度处理工艺本身展开深入剖析,以期引起化工企业对该行业废水引进并强化深度处理的重视,为提高化工废水中排放的水质,进而实现化工行业废水的综合治理乃至零排放提供积极的指导和借鉴作用。

超声波雾化脱硫除尘一体化废气净化技术的研发与应用

介绍了超声波雾化脱硫除尘一体化废气净化技术,是国内首套同步解决烟气脱硫、除尘、脱硝(附带效果)问题的新工艺。其独创性地将超声波雾化装置引入工业废气净化装置中,配合自主研发的可再生循环使用的高效吸收剂,构成了独特的一体化工业废气净化处理系统。该系统在海螺水泥厂实际应用数据显示:与传统湿法脱硫工艺相比,该工艺能够显著提高脱硫效率,最高可达96%以上,除尘率可达80%,氮氧化物脱除率最高可达50%,可在脱硫的过程中达到废气同步净化的目的。同时,该工艺布局合理且占地面积小,不但适用于新建项目的废气处理需求,还适用于对原有老旧废气处理装置的升级和改造要求,未来具有广阔的市场应用前景。

水泥窑尾气一体化洁净系统吸收剂再生方法及影响因素分析

介绍了超声波雾化式水泥窑尾气一体化洁净系统中,钠基复合吸收剂再生单元的最优再生工艺条件与实际应用效果。采用石灰乳和特制的絮凝剂与脱除后残液混合,在pH值为6,温度为35℃,n (Ca)/n (S)为0. 9,曝气时间为90 min的工艺条件下,吸收剂再生率可达到69%。再生物质主要为品相较好的Ca SO4,再生后的上清液可进入洁净系统,以达到吸收剂再生循环利用的目的。