SiC收尘粉和石油焦凝胶注模成型制备反应烧结SiC陶瓷

采用SiC收尘粉和石油焦为原料，粉体经提纯和表面改性后，凝胶注模成型（Gelcasting，GC）制备坯体，在真空炉中1600℃液相渗硅2h制备反应烧结SiC（Reaction bonded silicon carbide，RBSC）陶瓷。Zeta电位值和流变曲线显示，酸洗和粉体改性有效改善了SiC粉的分散性能。浆料粘度随石油焦添加量的增加上升。添加16-18wt％的石油焦，浆料的浓度为50v01％时，粘度介于600-900mPa·S，满足凝胶注模成型的要求。素坯碳密度（c）可控制在0．81-0．84g／cm^3之间，RBSC的密度和三点抗弯强度分别为3．07-3．10g／cm3和425-653MPa，而且材料的显微结构均匀。实现了以SiC收尘粉和石油焦为原料GC成型制备高性能RBSC材料的目标。

ZrO_2-SiO_2复合气凝胶的制备及其热稳定性研究

为了改善纯ZrO_2气凝胶的高温稳定性,本研究以TEOS为硅源,以硝酸氧锆为锆源,通过滴加环氧丙烷,制备了ZrO_2-SiO_2复合气凝胶,探索了锆硅比例和热处理温度对复合气凝胶结构和性能的影响,结果表明,当锆硅比例为1:1时,制备的复合气凝胶比表面积最大,为551.7 m2/g;1000°C热处理后的比表面积为239.3 m2/g,1200°C热处理后的比表面积为89.5m2/g。与纯ZrO_2气凝胶相比,本研究所制得的ZrO_2-SiO_2复合气凝胶具有更好的热稳定性。

C_f/SiC复合材料的ZrB_2-SiC/SiC超高温陶瓷涂层研究

采用两步包埋法在Cf/SiC复合材料表面制备了Zr B_2-SiC/SiC超高温陶瓷涂层。借助SEM、XRD对涂层的微观结构及物相组成进行了分析研究,并进行了高温静态氧化和热震测试。研究表明,1500°C氧化5 h后,涂层表面覆盖有平整的玻璃相氧化层,氧化失重率为6.4%;热震测试10次后涂层的氧化失重率为14%。Zr B_2-SiC/SiC涂层能有效提高Cf/SiC复合材料的高温抗氧化性能。