间歇液相本体法聚丙烯装置SPG工艺改造探索

介绍了间歇液相本体法聚丙烯工艺、丙烯“液相本体聚合+卧式釜气相聚合”组合工艺(SPG工艺)的工艺流程及特点,并以60 kt/a间歇液相本体法聚丙烯装置为例,探讨了采用SPG工艺进行改造的方案和效果。结果表明:采用SPG工艺对间歇液相本体法聚丙烯装置进行改造,可节约建设成本,从本质上提升装置操作安全性,实现产品连续稳定生产;与间歇液相本体法聚丙烯工艺相比,SPG工艺的丙烯单耗、综合能耗等指标更优,生产的聚丙烯产品质量完全满足优级品的各项指标,生产成本可降低835万元/年,经济效益明显。

提高小本体聚丙烯装置尾气丙烯回收率的方法

通过对6万t/a小本体聚丙烯装置尾气丙烯放空情况进行分析,推导出了尾气丙烯回收率的计算公式,探讨了提高聚丙烯装置尾气丙烯回收率的主要环节,并提出改进、优化措施。采取减少尾气丙烯直接放空、降低系统氮气含量、优化运行膜回收系统等改造措施后,聚丙烯装置全年尾气丙烯回收率由原来的97%提高到99%以上,全年可减排丙烯100 t以上。