后角形式对钻头性能的影响

后角形式对钻头的切削力、应力、温度等有着重要的影响。对钻头整个的切削过程建立三维模型,并进行热力耦合仿真,分析了不同后角形式的钻头在干切状态下的Mises应力、切削力及温度的变化状况,找出两者之间的优缺点。建立内冷状态下钻头和冷却液流入流出三维模型,并进行热流耦合仿真,分析了不同后角形式的钻头冷却液流动及温度变化情况,找出两者之间的差距。为钻头的设计思路和应用场景提供参考。

分屑槽槽型对RCF型PCB铣刀的影响

在切削过程中,RCF铣刀容易出现刀具磨损,甚至疲劳断裂。分屑槽槽型的设计对RCF铣刀的切削性能具有重要影响,但目前缺乏RCF铣刀分屑槽槽型对刀具性能影响的研究。对此,本文推导出RCF65型铣刀刀齿重叠率公式、分屑槽槽宽计算公式及槽深取值范围;利用SolidWorks三维建模软件建立RCF65型铣刀模型;应用AdvantEdge有限元分析软件分别对三种分屑槽槽型的刀具进行仿真研究,分析了不同分屑槽槽型对刀具在切削中的温度、切削力和应力的影响,找到了刀具易疲劳断裂区域。结果表明,RCF65半月型分屑槽铣刀性能最优。

某钢模台车顶部支撑结构多方案设计及比选

为乌东德水电站提供两种衬砌桥机室用钢模台车的顶模架设计方案,对两种方案分别进行验算和校核,并基于ansys建立两方案的有限元模型,对顶模架结构进行静力学分析,得到两方案顶模架的应力应变情况,在此基础上对两方案进行比选,建立价格-可靠性的比例模型,选出更优的方案,并对该方案进行了改进,验证改进后的方案仍然满足施工的强度和刚度要求,且比原方案降低了成本和质量。

梭式皮带布料机大风力工况仿真及改进

针对乌东德大坝梭式混凝土布料机在大风力工况下结构的受力情况,基于ANSYS有限元分析软件,采用APDL参数化设计编写了布料机分析程序,实现了布料机在危险工况下的静力学分析和模态分析,得到了布料机的整机位移、应力分布和前6阶模态固有频率,并根据分析结果对其结构进行了合理的改进。结果表明,在布料机刚度、强度满足使用要求的前提下,与改进前相比,其结构重量更轻,成本更低。

铝合金6061-T6三维铣削加工有限元仿真及实验

为了获得6061-T6铝合金材料在铣削过程中铣削参数对铣刀切削性能的影响,使用有限元软件AdvantEdge建立有限元模型,研究了铣削深度、铣削宽度和主轴转速对切削力及温度的影响。根据仿真结果分析可得,铣削参数对切削力的影响铣削深度﹥铣削宽度﹥主轴转速;对温度的影响铣削宽度﹥铣削深度﹥主轴转速。通过实验对比,发现仿真结果与实验结果误差不超过30%,且切削力的走向基本一致,说明仿真结果是可信的。

RCF65型铣刀几何参数对铣削加工铝合金的影响

使用有限元软件AdvantEdge建立有限元模型,结合文献验证所建有限元模型的准确性后,采用正交实验法分析了左、右螺旋角、前角及后角对硬质合金RCF65型铣刀加工6061-T6铝合金时的温度、功率和切削力的影响。结果表明,在给定的参数变化范围内,对切削力和功率的影响左、右螺旋角>后角>前角;对温度的影响前角>后角>左、右螺旋角。综合考虑温度、功率和切削力,RCF65型铣刀右螺旋角选25°、左螺旋角选30°、前角选12°、后角选14°时,刀具的铣削性能最佳。

罗泊湾大桥成桥状态稳定性分析

以罗泊湾大桥为背景,在MIDAS/Civil软件中建立了罗泊湾大桥成桥状态的整桥模型,对其施加二期荷载,得到了结构的整体挠度;接着对其进行自振特性分析,得到结构的前10阶自振频率及振型,可为类似桥梁的稳定性分析提供参考。

铣刀参数及涂层对0Cr18Ni9不锈钢铣削性能的影响

使用有限元软件AdvantEdge建立三维模型,采用正交实验法分析了螺旋角、刀刃数及涂层对硬质合金平头立铣刀顺铣铣削0Cr18Ni9不锈钢时的应力、温度、功率和切削力的影响。结果表明,在给定的参数变化范围内,对F_x的影响:刀刃数>涂层>螺旋角;对F_y的影响:刀刃数>螺旋角>涂层;对F_z的影响:螺旋角>刀刃数>涂层;对温度的影响:螺旋角>涂层>刀刃数;对应力的影响:刀刃数>涂层>螺旋角;螺旋角、涂层和刀刃数对功率的影响不大。综合考虑应力、温度、功率和切削力,铣刀螺旋角选为30°、刀刃数选为4、涂层选为TiAlN时,刀具性能最佳。

《有限元法》课程中实体建模的实践---以白鹤滩水电站导流隧洞钢模台车分析为例

针对有限元建模过程中通常会遇到同种型钢偏移方向不同、同种单元面所受载荷方向不同等问题,本文通过大量操作试验提出了点、线、面的相互间的耦合关系,总结出相应的建模分析方法,并运用相应方法在APDL语言下完成白鹤滩水电站导流隧洞钢模台车的建模分析,使计算结果更加精确可靠。本文旨在为结构设计建模的过程提供参考,为类似工程提供有效借鉴。

抽水蓄能电站压力钢管洞内运输卸车台架设计及应用

本文以安徽绩溪抽水蓄能引水系统土建及金属结构安装工程为例,为了解决该工程中压力钢管的运输路线长、运输条件多变、洞内卸车空间小等问题,探讨了其运输及卸车方案。根据现代机械设计理论设计了一种液压顶升式卸车台架,并利用有限元软件Workbench对其进行了整体静力学模拟分析,结果表明其结构稳定可靠满足施工要求。卸车台架适用于不具备吊装条件的洞室,很好地避免了压力钢管洞内吊装的问题,在该工程中已投入使用,可为解决其他不具备吊装条件的洞内运输工程问题提供一定的参考。

模具分模机的对刀研究与自动定位控制

铝型材在加工过程中会用到组合模具进行形状控制,为了解决人工拆分组合模具费时费力、工作效率低下的问题,有必要研制出一种用于铝型材挤压组合模具拆分的自动分模机。利用清模饼加上自动分模机可以替代人工开模,将人力敲打分模的方式转变成液压推进挤压分模,从而提高劳动效率,减少工伤事故的发生。如果能使刀口准确对准上下模具接合缝还可实现自动定位控制,进一步提高开模效率和安全性。可为铝型材的批量生产带来经济效益,进而促进绿色工业在铝合金挤压产业上的发展。