热泵膜蒸馏装置的动态特性分析

热泵膜蒸馏装置具有结构简单、能耗低、可在常压下实现料液的低温分离等特点;在对热泵膜蒸馏装置工作原理进行简要介绍的基础上,建立了装置的动态数学模型,对关键工况参数、膜组件性能、热泵性能、装置总体性能随运行时间的变化规律和辅冷器不同散热量对装置参数的影响进行了计算分析,结果表明通过调整辅冷器散热量可实现对装置工况参数的调控。

套管式冷冻浓缩装置的研制及其实验研究

研制一种新型结构的冷冻浓缩装置,可克服传统界面渐进冷冻浓缩溶质夹带率较高的缺点,且装置的料液处理量适应性好、参数调控方便、无易磨损件.建立了套管式冷冻浓缩装置的数学模型,通过控制温度、流速,对不同工况下结冰速度随料液温度、载能液温度和冰层厚度的变化规律进行了计算分析.研制了R134a套管式冷冻浓缩实验装置,对其工作特性进行了实验研究.结果表明:通过控制料液浓度、料液流速和冰层厚度,可降低溶质夹带率.

热泵膜蒸馏专用的穿流型膜组件研制及性能测试

基于改进膜组件热效率及与热泵单元有良好匹配等考虑,提出了穿流型热泵膜蒸馏专用中空纤维膜组件,给出了该膜组件的性能方程,并对其热效率随关键要素的变化规律进行了计算分析,结果表明穿流型膜组件热效率随料液进口温度的升高和膜孔直径的增大而增加,随膜丝根数和膜丝内直径的增加而减小。以上述分析为指导,研制了全透明穿流型中空纤维膜蒸馏组件,并对其性能进行了实验测试,结果表明,当料液流量为1.80 g/s,冷凝水流量为1.80 g/s,料液进口温度在45~56℃、冷凝水出口温度在36~46℃变化时,热效率可达43%~53%,比传统管壳式中空纤维膜蒸馏组件有显著提高。