非金属(C,N,S)掺杂TiO_2降解罗丹明B的实验研究

以钛酸四丁酯为钛源、尿素为氮源、葡萄糖为碳源、硫脲为硫源,采用溶胶凝胶法,制备催化剂样品,并对样品进行光催化降解实验,以及XRD、SEM表征。结果表明:干燥温度80℃、N和Ti的量之比为0.6、焙烧温度为600℃时,N掺杂TiO_2的催化性能最佳,降解率达到64.5%;C和Ti的量之比为0.01、焙烧温度为500℃时,C掺杂TiO_2的催化性能最佳,降解率达63.5%;S和Ti的量之比为0.1、焙烧温度为600℃时,S掺杂TiO_2的催化性能最佳,降解率达64.2%。催化剂样品具有锐钛矿晶型,颗粒分散,粒度分布均匀。

以重铬酸钾为氧化剂制备可膨胀石墨的初步研究

本文以50目天然鳞片石墨为原料,K2Cr2O7为氧化剂,采用化学氧化法制备可膨胀石墨,并研究了各种反应条件对膨胀体积的影响。结果表明:硫酸做插层剂时膨胀效果较好;室温下,石墨与硫酸、重铬酸钾配比为1︰3︰0.15,反应时间为120 min时,可膨胀石墨的膨胀体积可达260 m L/g。

纳米TiO_2掺杂改性研究进展

Ti O2是一种良好的光催化剂,具有稳定性好、光催化效率高及不产生二次污染等优点。但Ti O2是宽禁带导体,禁带宽度达到3.2e V,因此只有在紫外光下才具有活性,从而限制了它的实际应用。目前Ti O2可见光催化的研究取得了一定进展,金属掺杂、非金属掺杂等方法都不同程度地实现了Ti O2可见光催化,扩宽了Ti O2的光响应范围。本文介绍了有关Ti O2可见光催化的金属掺杂、非金属掺杂及金属—非金属共掺杂,对这三方面的研究进展做了简要的综述。

TiO_2粉体的制备及光催化性能研究

采用溶胶凝胶法制备二氧化钛粉体,在日光灯照射条件下,通过催化降解罗丹明B,考察样品的光催化降解性能。结果表明:当钛酸四丁酯的用量为5 m L,冰醋酸为3.5 m L,蒸馏水为4.5 m L,无水乙醇为30 m L,溶液的p H值为2~3,陈化时间为72 h,干燥温度为80℃、时间为8 h,焙烧温度为400℃、时间为3 h时,催化剂的催化降解率最高,为28.55%;当催化剂的用量为0.8 g/L,溶液的p H值为6,溶液的质量浓度为6 mg/L,催化降解时间为5 h时,光催化降解率达到了42.6%。对样品进行XRD、SEM表征分析,结果表明:Ti O2催化样品具有锐钛矿相晶型,颗粒呈球形结构,颗粒粒径不大,出现团聚现象。

Cu与非金属共掺杂对TiO_2光催化活性的影响

为了研究金属与非金属双掺杂改性TiO_2的光催化性能,选择催化性能较好的金属Cu和C、N、S三种非金属,采用溶胶凝胶法,进行掺杂降解实验,并对光催化样品进行XRD、SEM表征。结果表明:当Cu和Ti的物质量之比0.01、干燥温度60℃、焙烧温度500℃,且N和Ti的物质量之比为0.6时,Cu、N双掺杂TiO_2光催化降解罗丹明B溶液的降解效果最佳,降解率达到86%;当C和Ti的物质量之比为0.01时,Cu、C双掺杂TiO_2光催化降解罗丹明B溶液的降解效果最佳,降解率达到84.3%;当S和Ti的物质量之比为0.1时,Cu、S双掺杂TiO_2光催化降解罗丹明B溶液的降解效果最佳,降解率达到84.8%;光催化样品具有锐Ti矿晶相,粉体粒径小,粒度分布均匀。

磁种絮凝技术在水处理中的研究进展

综观近几年磁种絮凝技术在水处理中的研究,着重介绍了常用磁种的分类,主要包括:天然磁种、人工磁种、生物磁种和磁流体;根据磁种分类,概述了4种常用磁种絮凝技术的研究进展,同时,对磁种絮凝技术在水处理中的今后研究趋势进行了探讨,并得出了一些结论:磁种絮凝技术在水处理过程中:(1)方法简单易行、处理效果明显且成本相对较低;(2)磁种的选择至关重要;(3)药剂的选取不同会使沉降最终结果差异很大。

软包锂离子电池内腐机理研究

本文主要通过拆解软包锂离子电池,对电池极耳部位进行电镜分析,并通过强酸腐蚀方法,验证出极耳部位存在缺陷;同时采用电解硫酸铜的方法,再次验证由于封装不良导致锂离子电池出现内腐。