单体地下聚合并交联形成凝胶——防止聚合物窜流的一种新方法

:孤岛油田由于长期注水开发 ,层内或层间非均质程度明显增强。聚合物溶液注入地层后遇到高渗透带或大孔道时 ,经常发生指进或窜流的现象 ,很快从油井中采出 ,使聚合物驱效果明显变差 ,并造成大量聚合物无效损失。本项目采用注入单体 +交联剂的方法 ,能够有效利用地下大量残留的聚合物溶液 ,提高地下聚合物溶液的粘度 ,堵塞出聚合物孔道 ,改变后续聚合物溶液流向 ,扩大聚合物驱的波及体积 ,提高聚合物驱的效果。

稠油热采氮气泡沫固化调堵技术

通过组分及其用量筛选,得到了可固化的氮气泡沫调堵剂的基础配方：有机硅改性油井水泥（改性水泥）140 g＋发泡剂AEO-SI 4 g＋水80 g。实用配方中加入缓凝剂酒石酸＋硼酸和降滤失剂羧甲基纤维素。考察了65℃固结、350℃养护后的改性泡沫水泥的吸水率、密度随每一基础组分用量的变化及密度随温度（20-80℃）、压力（0-13 MPa）的变化。改性泡沫水泥的抗压强度随发泡剂用量的增大而线性降低,在水灰比约为0.57时有最大值,350℃时失重率小于2%,部分溶于5%盐酸,可抗耐油田污水、煤油和5%NaOH溶液。在长0.5 m、水测渗透率6.2-19.6μm2的填砂管内注入0.3 PV改性泡沫水泥浆,固化后封堵率大于98%,突破压力5.7-7.3 MPa。现场应用配方中加入三乙醇胺＋烷基苯磺酸钠作为稳泡剂,气液比0.5-2∶1。2007.3-2008.3在10口蒸汽吞吐井用改性泡沫水泥浆实施调剖堵水,单井平均注入量96.5 m3,9口井有效,增油降水显著,有效期可超过吞吐周期。

高含硫污水缓蚀剂FM和FMO的研究

垦西油田污水、原油中含硫较高 ,对油水井及注水设备、注水管网腐蚀严重。我们在室内以环烷酸和二乙烯三胺为原料合成了一种咪唑啉 ,分别经过乙氧基化反应和季铵化反应对其改性 ,得到缓蚀剂FM和FMO ,在模拟垦西油田污水 (H2 S 3 %NaCl 水体系 )

改善水泥浆堵剂悬浮性能的研究

水泥浆堵剂HS 2在特高含水期已广泛用于高渗透带和大孔道的封堵治理 ,以调整或改善注入水的吸水剖面。HS 2的主要成分为普通水泥 ,含有相应的一些添加剂 ,在注入过程中水泥颗粒受重力影响 ,易发生分层沉降 ,使水泥浆泵入性能变坏 ,不能有效地将水泥颗粒带入地层设计深度 ,在预定的位置水化固结。本文报道解决普通水泥浆悬浮性和凝固性的途径及得到的这两项性能良好的水泥浆堵剂 ,室内评价结果表明它的封堵效果良好 ,可用于有高渗透带和大孔道的注水井深部调剖。

IPCS调驱技术研究与应用

高含水期堵水调剖存在封堵半径小 ,增油有效期短的问题 ,地下仍有部分残余油和死油不能被驱出。现有的单一的调剖堵水工艺技术不能满足高含水期对改善层内、层间及平面矛盾的要求 ,以及动用水驱驱不到的剩余油。IPCS技术的目的就在于改善高含水期堵水调剖提高采收率的作用。

弱凝胶驱油体系的研究

孤岛油田由于开展大规模注聚，每年需消耗大量聚合物干粉，为节约干粉用量，我们在室内开展了弱凝胶驱油体系的研究，实验结果表明该体系具有良好的控制粘度比，较普通的聚合物驱耐盐、耐温，驱油效率高，可作为聚合物和聚合物驱后转水驱前的三次采油的替代技术。

淀粉改性絮凝剂的制备及其在高矿化度油田水处理中的应用

本文以硝酸铈铵为引发剂 ,通过接枝共聚反应 ,在淀粉骨架上引入聚丙烯酰胺 ,制得了淀粉-丙烯酰胺接枝物 ,通过对高矿化度油田废水的处理实验表明

清除聚合物堵塞的解堵剂DOC-8的研制

聚合物解堵剂DOC-8已用于孤岛渤19注聚试验区注交联聚合物（弱凝胶）引起的地层堵塞。该剂为粒状，由强氧化剂过氧化钙（Ⅰ）和辅剂亚氨酸钠（Ⅱ），柠檬酸（Ⅲ）组成，其中Ⅰ与Ⅱ质量比为92：8，用清水或油田污水配咸水溶液使用，最佳组成为1％Ⅰ＋3％Ⅲ＋Ⅱ，此即1％DOC-8解堵液。1％DOC-8解堵液与HPAM／C2^3＋凝胶在〉55℃以上反应〉5小时，凝胶中的HPAM完全降解，生成低黏度水溶液，借用标准规定的黏度法测反应液中HPAM分子量，求得降解率接近完全。DOC-8水溶液pH为7～9，腐蚀速率随浓度升高而降低，1％溶液为0．8564g／m^2。ha在含油的85％石英＋15％黏土填砂管流动实验中，注入HPAM／C2^3＋溶液并成胶后造成约41％的渗透率伤害，用1％DOC-8解堵液处理，进入深度达到岩心长度1／2时，渗透率恢复率63％；在填砂管前置入注聚水井凝胶堵塞物使渗透率下降57％，分五轮次用DOC-8＋JCN-006（低伤害酸液）处理，进入深度达到岩心长度1／2时，渗透率恢复率达95％。图4表6参2。

硅酸盐颗粒材料封堵大孔道的研究

本文针对孤岛油田开发过程中由于地层非均质性严重而导致的汽窜、水窜等问题,开展了硅酸盐颗粒型堵剂封堵技术的研究,评价了≤0.8mm、0.8～1.2mm和≥1.2mm粒径范围的硅酸盐颗粒悬浮液固结体的抗压强度、渗透率等性能指标并进行了现场应用。结果表明:在相同实验条件下,粒径小的硅酸盐颗粒所形成的固结体的抗压强度高、渗透率低;所形成的固结体耐温性能良好。现场施工时,借鉴孤岛油田防砂的经验,根据储层渗透率以及地层砂粒度中值来选择硅酸盐颗粒粒径的大小及组合方式,一般采用粒径≤0.8 mm的硅酸盐颗粒悬浮液作为前置段塞,粒径0.8～1.2 mm的颗粒悬浮液作为后置段塞,共实施了8口井,现场试验证明该技术对改善注气剖面和产液剖面,提高注汽、降低油井含水效果显著。

H_2S-3%NaCl-H_2O体系中渗铝钢及其中间相的腐蚀行为

为防止H_2S腐蚀，采用热浸镀铝法制取了渗铝钢，探讨了渗铝钢在不同浓度的H_2S-3%NaCl-H_2O体系中的腐蚀行为，熔炼了FeAl_3、Fe_2Al_5、Fe_ 2Al等铁铝合金；并采用阳极溶解技术获得了渗铝钢扩散层中不同的中间相层，测量了其在5 00 mg/L H_2S-3%NaCl-H_2O溶液中的自然腐蚀电位、极化曲线 和电化学阻抗，结果表明渗铝钢在该体系中腐蚀速率较Q235钢低2～3个数量级。

渗铝钢在硫化氢盐水体系中的腐蚀研究

以热浸镀方法制备了渗铝钢 .通过静态腐蚀失重实验 ,极化曲线测量 ,交流阻抗图谱测试以及电子探针微观分析对渗铝钢在H2 S NaCl H2 O体系中的腐蚀行为进行了研究 ,并对腐蚀机理进行了一些探索 .实验结果表明 :由于表面氧化膜 ,富铝层和中间合金化层的存在 ,使得渗铝钢在H2 S NaCl H2 O体系中的平均腐蚀速率比碳钢低两到三个数量级 ;体系中存在的Cl-对渗铝钢表面氧化膜有破坏作用 ,易诱发点蚀 .在渗铝钢合金化层中越远离碳钢基体的中间相铝含量越高 ,对H2

油井两段塞堵水技术

本文针对孤岛油田高含水油井堵水问题,开展了交联聚合物+改性干灰砂堵水技术研究。通过对两段塞的堵剂性能以及岩心封堵实验的评价,确定了冻胶及改性干灰砂的配方,同时优化了现场条件下的施工参数及工艺流程。室内实验结果表明:交联聚合物堵剂封堵率达到92.3%以上,且性能稳定;无机交联堵剂制备岩心渗透率高,耐冲刷性能好,酸处理后可进一步提高岩心的渗透率,抗压强度高达3.77 MPa,60℃下的初凝时间约为3 h左右。采用油井两段塞堵水技术将聚合物冻胶和无机交联剂干灰砂堵剂按体积比20:1注入,前后两个段塞有机组合达到油井堵水防砂的目的,现场实施了5口井,单井平均增油1191 t,有效期11个月,效果明显。

BIEA对铝在盐酸中的缓蚀作用研究

通过腐蚀失重实验和极化曲线测试 ,研究合成药剂N、N、N′、N′ 四 ( 2甲基苯并咪唑 ) 1、2 -乙二胺 (简称BIEA)分子对铝在 1.5mol/LHCl溶液中的缓蚀性能 ,分析其作用机理 ,并研究BIEA与丁胺、庚胺的协同作用 .结果表明 :对铝在 1.5mol/LHCl溶液中BIEA是一种性能良好的缓蚀剂 .

孤岛油田剖面调整的主要做法

孤岛油田属疏松砂岩油藏，开发层系多，井段长，历经40多年的开发，注水井吸水剖面及油井产液剖面明显改变，储层剖面的改变导致油水井层间矛盾加剧，严重影响了油田的开发效果。为此，现场采用细分注水、分层注聚、水井调剖、油井堵水堵聚及氮气泡沫调剖辅助注汽等技术，有效地改善了油水井剖面现状，为孤岛油田的高效开发奠定了坚宾的基础。

孤岛油田疏松砂岩油藏解堵增注工艺技术

孤岛油田地层胶结疏松 ,成岩作用差 ,易出砂。在钻井、完井、及井下作业等环节造成了油层的伤害及堵塞 ,导致注水井欠注和油层供液不足。通过分析和实验论述了注水井欠注的原因 ,指出了孤岛油田解堵增注应遵循的原则及采取的主要解堵增注措施。现场实施 37口井 ,成功率 86.4%。累增注水量 6351 72m3,累增油 1 0 673t,解堵增注效果明显。

应用酸化解堵决策技术,改善解堵增注效果

文章论述了酸化解堵决策技术的原理 ,并把该技术与孤岛油田的实际情况相结合 。

垦利油田低渗透油藏开发过程中储层伤害与保护

针对垦利油田低渗透砂岩油藏特点及生产现状,根据储层特征及注水、采油和增产措施过程中各种入井流体与地层配伍性的试验资料,研究了注水、采油和措施作业等过程中储层伤害的类型和机理,并据此机理实施了一系列的储层保护和治理措施,取得了明显的效果。

砂岩缓速酸室内研究

文章针对孤岛低渗油田在酸化增注过程中存在的问题 ,分析总结了在孤岛油田应用过的各种酸处理剂的优缺点 ,研制了一种新型的缓速酸体系 ,经过室内评价 ,性能优良 ,能够满足孤岛低渗油田在酸化增注作业中的要求。

新型驱油剂BP-1性能室内研究

模拟胜利油田坨 11南地层条件 ,研究了一种以黄原胶为主剂的新型驱油剂BP 1的性能。通过实验研究表明 ,它具有较好的增粘性能 ,能够耐较高的温度 (>6 0℃ ) ,具有良好的注入性和溶解性 (90min全部溶解 )。驱替实验表明它能够提高采收率 ,投入产出比为 1∶3.85 ,经济效益明显 ,是一种性能优良的驱油剂。

酸化增注和精细过滤工艺提高孤南131断块开发水平

孤岛油田孤南 131断块油藏的主要特征是埋藏深、渗透率低、注水困难、采出程度低、采收率低。 2 0 0 0年采用酸化解堵增注措施和精细过滤注水装置 ,改善了注入水水质 ,增加了注水量 ,取得了较好的解堵增注效果 。