SINUMERIK 840D三轴以及五轴镗孔后置处理算法

在分析SINUMERIK840D系统镗孔固定循环特性及C50U机床结构特征的基础上,以CATIA为前置处理的CAD/CAM软件,利用BORE自定义镗孔循环特征并结合控制系统的TOFRAME和TRAORI[1]功能,在空间区域内镗孔为研究对象,采用了CYCLE86镗孔固定循环方法,给出了五坐标方式下的参数变化规律及后置处理程序算法。目前阶段得出结果验证了该算法生成的三轴与五轴镗孔固定循环程序的有效性。

基于参数驱动的工艺卡生成方法研究

工艺卡片的柔性定制及卡内工艺数据的一致性与共享性是工艺卡片生成过程中必须解决的问题。为解决工艺数据的共享,方便工艺的协同设计,提出了工艺数据视图的概念。通过分析工艺卡的特点,将BOM的概念引入工艺卡结构组织方法中并给出了结构对象的模型。将工艺卡的生成过程划分为卡片结构和数据准备两个层次。数据准备过程以初始参数为驱动,在参数驱动流程的作用下,完成整个卡片的生成过程。

基于THM_63四轴机床的测量后置处理器开发

基于HTM_63S数控机床工作台绕Y轴旋转的结构特征及雷尼绍测头的工作原理,以CAD/CAM软件生成的测量轨迹文件作为研究对象,采用CATIA R19为前置处理软件和Visual studio 2010开发平台,利用C#语言开发出一套适合该机床的测量后置处理系统,经理论仿真和实际测量验证,该测量后置算法具有可靠性,系统设计具有可行性,该软件具有实用性。

激光磨抛复合强化对15CrMnMoVA钢孔结构疲劳性能的影响研究

对15CrMnMoVA钢试件孔结构采用了坐标磨、数控磨抛和激光磨抛复合强化等不同工艺进行加工,分析其表面完整性特征,并对试件进行对称循环加速疲劳寿命试验。结果表明,试件孔结构的疲劳破坏机制为微动疲劳,增加孔的倒角尺寸会导致疲劳寿命降低;与传统的坐标磨工艺相比,数控磨抛工艺可以提高疲劳极限5%,而激光强化与数控磨抛复合工艺可以提高疲劳极限20%;激光强化能形成较深的残余压应力强化层,数控磨抛后残余压应力层仍然深达0.5 mm;数控磨抛可以提高孔的形状精度至0.009 mm,并进一步将孔壁抛光至镜面(表面粗糙度为Ra 0.018μm);激光磨抛复合强化工艺显著提高了孔结构的疲劳性能。

毛坯海量点集与CAD数模的自适应快速精确配准方法研究

航空复杂锻铸件毛坯海量的扫描点集与CAD数模进行精确配准时,由于点集数量巨大数模面也较多,同时点集与数模面之间无任何关联关系,给配准算法带来了巨大的计算量,严重制约加工效率。为提高配准效率,提出一种快速精确配准毛坯点集与CAD数模的自适应方法,即利用配准面提取参与配准的数据点,建立点面之间的一一对应关系,通过对配准面进行分类并不断选取参与配准的特征面及相应的数据点加入配准,直至各面都很好地满足加工要求。最后利用实例验证了本算法的高效性和可靠性。

基于国产五轴超声装备的后置处理算法研究与应用

针对某自主研制的五轴超声装备,通过对该装备的多轴运动转换、控制系统、超声原理、超声专用刀具、刀具轨迹等进行深入研究,提出一套适用于该超声装备的后置处理算法,且基于Microsoft Visual Studio 2010开发工具,用C#语言开发出一套专用超声后置处理系统。选择C919型机某典型多自由度曲面零件开展应用验证,结果证明:该算法及系统稳定、可靠,能够满足生产需求,具有较强的适用性和推广性。

谈如何加快青河县农业机械化发展

新疆青河县农业机械化推广始于20世纪70年代，经过几十年的努力，基本建立了农机管理服务网络，初步形成了农业机械化支持保障体系，但农机化整体水平依然较低。青河县农机局下设农机推广站，各乡设农机管理站负责农机技术推广工作。

基于机械手的复杂锻件毛坯自适应装夹技术的研究与应用

针对复杂锻件毛坯一致性差的现象,采用传统手工划线+普通设备加工和三维扫描+五轴数控设备加工2种毛坯加工工艺,前者误差大、效率低,后者投入大,且只适用铣削等系列突出问题,提出一种基于机械手的复杂锻件毛坯自适应装夹技术,利用机械手抓住毛坯,通过扫描或拍照等方式对当前毛坯进行轮廓感知,形成毛坯外形实际数模,并使它与毛坯理论数模进行最佳匹配,从而得出当前毛坯沿工件坐标系所需的调整量,实现毛坯自适应定位。机械手沿调整好的姿态平移至浇铸容器中,向该容器注入液态低熔点合金,直至冷却凝固,实现自适应夹紧。经应用验证,所提复杂锻件毛坯自适应装夹技术适应于车削和铣削加工,质量稳定可靠,满足实际生产需求,具有较强的工程应用价值。

基于机器人的锻铸件基准制备系统

针对无基准锻铸件毛坯的数控加工化率低和废品率高的问题,提出了一种以毛坯的数字化模型与CAD模型的配准技术、机器人调姿技术以及低熔点合金浇铸工艺的基准制备方法。在分析了毛坯件的结构特点及传统加工工艺要求的基础上,建立了以点云数据向理论模型进行配准对齐得到旋转量和移动量,机器人根据该旋转量和移动量对毛坯件进行调姿,从而使毛坯件处于理论的加工位置,利用低熔点合金将毛坯件和浇铸盒固定成一个整体,形成以浇铸盒为毛坯件的加工基准。最后通过实验论证了此方法的可行性,实现了无基准锻铸件毛坯的基准自动化制备。

浅议青河县乡镇农机站存在的问题及对策

阿勒泰地区青河县近年来,乡镇农机站的发 展已不能适应农业生产要求,必须采取新的措施,予以解决。1 乡镇农机站存在的问题 (1)基础设施薄弱。乡镇农机站建站初期,国家投入较多,基础条件好,1994年农机站归乡镇政府管理后,由于各种原因,部分资产流失,有的乡站仅剩一些陈旧办公室,有些乡站连办公地点也没有了。 (2)管理职能弱化,内部管理松驰。各乡站归乡政府管理后,,对农机站工作人员随意抽调干其它工作,管理松驰,规章制度不健全。

如何搞好新形势下的农机培训

随着农机推广市场化程度的不断提高，以及农业高新技术的应用，给农机技术培训工作带来了新情况。如何搞好当前农机培训？笔者认为应从以下4个方面开展工作。

桨毂支臂智能装配技术研究与应用

针对直升机旋翼系统装配质量一致性差、效率低等一系列问题,设计并构建桨毂支臂智能装配单元,通过开展智能化装置、自动流转、系统集成方面的深入研究,突破六自由度力传感、扭矩传感及视觉反馈等技术,选择了支臂开展单元综合应用验证,结果表明该单元能够实现支臂装配前后的自动流转、替代人工操作,实现高精度配合关系的装配、不同支臂的差异化装配、装配过程的自动温度控制、装配过程的自动控制等,且单元运行稳定可靠。

空间螺纹的铣削后置处理系统的开发与应用

针对手动攻螺纹所表现出质量稳定性差且效率低的问题,提出了一套基于数控系统螺纹铣削模块的后置处理系统,该系统算法是基于坐标系的转换,通过移动和旋转矩阵得到新坐标系下的坐标点,以VISUL STUDIO2010为开发平台,C#为编程语言编制了螺纹铣削后置处理系统,选用CATIA作为前置处理,C50U机床作为应用验证载体,通过理论验证和现场切削对系统进行了测试,结果表明该算法准确,系统稳定、可靠,且具有较强的实用性。

青河县农机化发展现状、问题和解决办法

论述了新疆青河县农机事业发展情况及存在的问题。采用健全管理服务体系,解决管理服务缺位问题;建立多元农机化投入机制,解决资金缺位问题;做好培训、技术、信息服务工作,解决农机支持保障体系缺位问题。