核材料衡算工作中MUF评价的分析及优化

涉核企业核物料管理需依托核材料衡算工作去考量物料使用、损失情况,避免核材料发生未知的大量流失,对人民的安全和健康以及核企业的经济效益造成不可估量的损失。MUF评价的影响因素有很多,本文通过对当前MUF评价方法进行分析找出在取样和分析系统误差测算方面的薄弱环节,利用统计学方法计算出最佳取样方案,同时利用标准物质测算得出最接近真值的分析系统误差,从而使MUF评价更加精细、准确。

一种改进的局部保持投影高光谱特征提取算法

局部保持投影算法仅能保持近邻样本的局部结构,无法保证提取的特征有利于后续分类识别。为此,提出一种半监督保持投影特征提取算法。SPP算法能够利用标记样本所携带的类别信息来约束未标记样本,从而提高样本的可分性;同时,还在目标函数中加入一正则项,避免了因矩阵奇异导致算法无法求解的问题。利用实际高光谱数据进行对比实验,结果表明,用SPP算法进行特征提取后的分类精度较LPP算法有显著提升,验证了它的有效性。

综合颜色和形状的圆形交通标志检测方法

快速、可靠的交通标志检测是对其进行准确识别的前提,以颜色分割为基础,提出了一种基于曲线拟合的圆形交通标志检测算法。首先利用交通标志的颜色特征预分割出潜在的交通标志区域,然后针对圆形交通标志轮廓具有圆形这一关键特征,通过边缘检测并采用非线性最小二乘技术准确的确定出图像中的圆形交通标志区域。实验结果表明了算法的有效性。

含铀渣液混合物中铀的硝酸浸出工艺研究

针对陶瓷级UO2粉末生产过程中产生的大量含铀和水的渣液混合物,研究了用硝酸浸出法回收金属铀,确定了影响铀浸出率的主要因素。最佳条件下,铀回收率达94%,渣液混合物减容60%以上。

超细二氧化钛分散性研究

讨论了超细二氧化钛粉体的凝聚和分散机理，使用水合Ａｌ２Ｏ３、水合ＳｉＯ２、水合Ｆｅ２Ｏ３为改性剂对ＴｉＯ２粉体进行表面处理，对产品进行了分散性、润湿性检验，并对其电镜照片进行了分析。

提高钢板下料材料利用率的措施

分析了钢板下料的特点和企业的生产现状,从生产要素的几方面提出了相应措施,指出提高钢板材料利用率的根本措施是建立高效实用的计算机辅助焊接工艺与生产管理系统。

数控机床在工程机械焊接生产中的应用

介绍了数控切割机、数控折弯机、焊接机器人等几种典型的数控机床在工程机械行业焊接生产中的加工特点和应用情况。

建立计算机辅助焊接生产管理系统提高钢板下料的材料利用率

钢板下料材料利用率的高低是影响钢结构件制造厂的经济效益的主要因素之一。本文分析了钢板下料的特点和企业的生产现状,从生产要素的几方面提出了相应措施,指出提高钢板材料利用率的根本措施是建立高效实用的计算机辅助焊接生产管理系统。

提高数控火焰切割机切割质量的经验

数控火焰切割机切割时切割件的切割面质量以及尺寸精度不仅取决于数控设备的精度和可靠性,而且与所用气体品质、切割程序的优劣和操作人员素质等有着密切关系。

弧焊机器人焊接贮气筒的变位机设计

介绍了汽车起重机气路系统的贮气筒采用弧焊机器人自动焊接的工艺过程,着重介绍了配套的焊接变位机的总体结构与PC控制系统。

利用数控编程系统计算压力中心

设计冲裁模时,一般都是用解析法或作图法寻找冲模的压力中心,但这二种方法都比较麻烦,容易出错。利用计算机代替繁琐的手工计算,不仅速度快,而且准确。 数控火焰切割机编程用计算机是美国HP公司生产的HP9000/200个人计算机,可以用BASIC语言编程。用计算机计算压力中心,对一般人来说感到头痛的是图形输入。

弧焊机器人焊接贮气筒的变位机设计

介绍了汽车起重机气路系统的贮气筒采用弧焊机器人自动焊接的工艺过程，以及配套的焊接变位机的总体结构与ＰＣ控制系统。

数控冲模回转头压力机在薄板件生产中的应用

我厂１９９２年购置了一台济南铸锻机械研究所生产的Ｊ９２Ｋ－２５数控冲模回转头压力机，同时配置了太原重机厂的自动编程软件ｔｂ１６。经过几年的使用，我们在编程和使用方面积累了一些经验，现介绍如下。１加工特点该机床具有下述特点：（１）适用于多孔薄板冲压，不...

焊接生产中钢板的预处理和后处理

钢板的预处理和焊接件的后处理是两种抛丸除锈方法。本文分析比较了二者的特点，认为二者有其各自的适用范围，但对中小构件，采用后处理应视为今后的发展方向。

多特征融合的圆形交通标志检测

结合圆形交通标志的颜色特征和形状特征,提出一种多特征融合的圆形交通标志检测算法.首先采用彩色分割和非彩色分解技术分离出圆形交通标志,并去除部分背景区域.然后应用链码形式存储边缘,采用边缘长度、圆形度、展弦比等特征进一步去除背景区域.最后采用非线性最小二乘曲线拟合技术准确提取圆形交通标志.多种天气和光照情况下的圆形交通标志检测实验验证了算法的有效性.