中厚板激光-电弧复合焊拼板坡口的选用

研究了船用中厚板采用激光-电弧复合焊拼板时,焊接坡口的选择方法。对20mm厚EH36船用钢进行焊接,对比Y形、带钝边的U形、带钝边的复合坡口3种形式的激光-电弧复合焊缝成形,以及不同钝边高度和坡口角度激光-电弧复合焊焊缝成形的差异。分析不同坡口对激光-电弧复合焊焊缝成形、坡口制备难易度、焊接层数的影响。结果表明:采用Y形、带钝边的U形、带钝边的复合坡口这3种形式进行激光-电弧复合焊,均可得到较好的激光-电弧复合焊焊缝成形。考虑坡口形式对坡口制备的难易度、对焊接层数的影响,得出Y形坡口最优。当钝边高度值相同时,若一定程度上增大坡口角度,则利于激光-电弧复合焊焊缝正面的成形。当坡口角度相同时,一定程度上降低钝边高度,利于激光-电弧复合焊焊缝反面的成形。

船用11mm厚AH36钢激光-电弧复合焊接工艺研究

采用激光-电弧复合焊接方法,以ER70S-6焊丝为填充材料,对船用11mm厚AH36钢进行焊接。分析焊接速度、激光功率及送丝速度对焊缝成形的影响,得出合适的焊接参数,并通过对焊接接头进行无损检测,以及拉伸、弯曲、宏观、冲击和硬度试验,研究了焊接接头力学性能。结果表明:在确定的焊接参数下,船用11mm厚AH36钢激光-电弧复合焊接焊缝正反面成形好,抗拉强度为520MPa,断裂于母材位置,焊缝与母材熔合良好,接头焊缝、熔合线、熔合线+2mm、熔合线+5mm位置平均冲击吸收能量为101~221J,接头母材、热影响区、熔合线及焊缝硬度为155~342HV,满足ISO相关标准和中国船级社规范要求。

品管圈在提高冠心病住院患者口服药规范服用中的应用

品管圈（quality control circle,QCC）是指由相同、相近或互补性质工作场所的人们,自动、自发组成数人一圈的活动团队,以轻松愉快的现场管理方式,使员工主动参与管理,从而获得满足感与成就感,并通过定期的圈活动,提出、分析、解决和追踪制约工作进展的重要问题,不断提高工作质量。

预防性护理干预对胺碘酮致静脉炎的效果评价

可达龙化学名为盐酸胺碘酮注射液,作为治疗和预防反复发生及其他药物治疗无效的心室纤颤的第Ⅲ类抗心律失常制剂,已广泛应用于心血管专科〔1〕。但可达龙静脉用药极易引起静脉炎,不仅给护理工作造成不便,

心率及个体化管理对老年扩张型心肌病患者心理状态及运动耐力的影响

目的 探讨心率及个体化管理在老年扩张型心肌病(dilated cardiomyopathy,DCM)患者心理状态及运动耐力的影响。方法 选取2017年4月—2020年6月于西部战区总医院收治的老年扩张型心肌病(DCM)患者130例,按照数字表法随机分为观察组和对照组,每组65例。观察组采用心率及个体化管理进行干预,对照组采用常规护理进行干预。比较干预前后2组的负面情绪、6分钟步行距离、Borg评分、静息心率、生活质量水平,以及干预后患者的护理满意度。结果 干预后,2组焦虑自评量表(self-rating anxiety scale,SAS)和抑郁自评量表(self-rating depression scale,SDS)评分均较同组干预前降低(P<0.05),观察组SAS和SDS评分均低于对照组(P<0.05)。干预后,2组6分钟步行距离较干预前延长(P<0.05),Borg评分和静息心率较干预前降低(P<0.05);与对照组比较,观察组6分钟步行距离更长(P<0.05),Borg评分和静息心率更低(P<0.05)。干预后,2组生活质量评分较同组干预前降低,观察组生活质量水平评分低于对照组(P<0.05)。干预后,观察组护理满意度评分高于对照组(P<0.05)。结论 心率及个体化管理应用于老年DCM患者,可改善患者负面情绪,提高运动耐力,降低心率,提升其生活质量和护理满意度。

人性化护理应用于高血压合并糖尿病患者价值观察

目的:探讨高血压合并糖尿病患者治疗中应用人性化护理的临床效果。方法:收治高血压合并糖尿病患者78例,随机分为对照组和观察组。两组均实施常规护理,观察组在此基础上实施人性化护理,比较两组护理效果。结果:观察组的护理总体有效率和护理满意率均显著高于对照组(P<0.05)。结论:高血压合并糖尿病患者治疗中应用人性化护理的临床效果显著。

海工装备制造中焊接工艺评定的过程及质量控制

针对海工行业焊接工艺评定特点，阐述工艺评定过程中焊接作业、接头理化检测过程中的控制要点，提出日常工艺评定中易出现偏差处的质量控制措施。认为完善的焊接工艺评定计划及真实全面的记录是分析评定失败所必需的，严格按照规范制样及开展检测活动是制造厂验证工艺评定正确性及与验船师建立互信的基础。

大热输入焊接对船用厚板的冶金质量要求

针对厚49mm的EH36钢大热输入双丝埋弧焊拼板焊试验中焊缝出现的裂纹现象,对不同试板进行了焊接对比试验及冶金质量检验。结果表明:在大厚板自重产生的高拘束条件下采用大热输入焊接工艺时,钢板内部带状组织严重、成分偏析及有害元素含量高等冶金质量不佳是焊缝中产生横向和纵向裂纹的直接原因。

海工用X100管线钢管的焊接工艺及接头质量分析

采用海洋平台建造中符合AWS D1.1标准的6GR位置特定坡口形式,利用焊条电弧焊(SMAW)单面焊双面成形工艺焊接某国产X100管线钢管。通过拉伸、冲击、弯曲试验检测接头的力学性能,通过光学显微镜对比分析X100管线钢焊接接头坡口两侧熔合线显微组织。结果表明,该公司生产上所用的X100管线钢管在6GR位置通过合适的预热及焊接热输入可以得到满足结构使用性能要求的焊接接头,但接头未开坡口侧在-40℃冲击时,冲击吸收能量相对较低,原因是未开坡口侧(直边)熔合线晶粒粗化严重,大晶粒晶界有相互连接趋势。