树101区块注CO_2驱水气交替注入工艺

国内CO2—EOR项目地面系统主要采用双套流程和轻烃段塞注入工艺,该工艺复杂,防爆等级高,投资大。树101注气试验区采用热水段塞取代轻烃段塞,在保证适当注入压力的前提下,选择合适的段塞温度和水量,可以保证水气平稳交替不冻堵。经计算,热水段塞注入工艺参数为注入温度50℃,热水配注量1.0 m3。热水段塞注入工艺实现了水气介质共用一套注入管网,降低了地面建设投资,避免了轻烃段塞带来的安全隐患。

榆树林油田含油污水处理工艺技术研究

为解决榆树林油田采出含油污水回注地层的水质标准要求高(“5.1.1”标准),已有含油污水处理工艺技术达不到工业应用要求等问题,对榆树林油田含油污水工艺技术研究及现场运行情况进行分析,于2004年开展了含油污水“5.1.1”深度处理工艺技术研究,现场试验“曝气→气浮→砂滤→超滤”工艺流程,并于2007年建成投产东16含油污水处理站,现场试验取得良好效果。目前,东16含油污水处理已运行13年,随着开发及生产需求的改变,工艺技术不断优化完善,适用性良好,处理后污水能够达到回注指标,为油田含油污水处理领域研究提供技术借鉴。

油田注水管网存在的问题及节能分析

油田开采涉及的工程量比较大,需要注意对每个环节的合理调控,随着对油田的深度开采,油田注水管网在运行过程中存在一些问题,主要表现为注水效率低、注水能耗较高。在油田开采中,注水系统的稳定性与油田开采效率有着紧密的关系,所以注水管网存在的问题需要采取合适的措施进行解决,但油田开采涉及的油藏类型比较多样化,不同的油藏其内部结构不一样,对注水系统的要求也不一样,分布式结构也会间接增加注水管网的能耗。文章就对注水管网存在的问题进行了一个较为详细的说明,并对注水系统节能措施进行了分析。