馈电系统优化降低硅铁冶炼电耗实践

介绍了硅铁矿热炉馈电系统的优化改造,针对改进思路、吨铁电耗数据进行对比分析。对馈电系统进行改进既有利于降低矿热炉冶炼生产电耗,又能优化生产指标,进而总结出馈电系统优化实践意义。

热成像技术用于硅铁矿热炉的可行性浅析

随着钢铁品质需求的不断上升,铁合金作为炼钢过程的重要脱氧剂,也相对应地加以了高标准、严要求、硬指标。对于铁合金冶炼各个环节的把控需要更加地严谨细致,炉况温度分布就是其中一项关键指标。以硅铁冶炼而言,热成像技术如果可以全方位地应用于硅铁矿热炉冶炼的温度监测,将在现阶段更为清晰地反应炉体设备的温度情况和炉内运行状况。对所使用的炉体测温设备进行分析,借鉴相似领域使用热成像技术测温的优势,提出硅铁矿热炉使用热成像技术监测炉体温度分布的可行性结论。

气力式水稻芽种精量旱直播机的设计与试验

为满足水稻大田精量旱直播的农艺要求,设计一种气力式水稻芽种精量旱直播机,可一次完成平地、开肥沟、正下方深施底肥、开厢沟、开种沟、播种、覆土、镇压等工序。采用气力式水稻芽种精量穴直播排种器可同时吸附2~4粒芽种,不伤芽种;利用微型水平摆式开沟犁开厢沟,采用前后双螺旋叶片实现直播田块的平整,采用双圆盘开沟器与外槽轮式排肥器实现芽种正下方深施肥。为解决直播机纵向尺寸过大,拖拉机前进时左右、前后倾斜对播种深度产生的影响,设计了仿形单体式排种装置。田间性能试验表明,该气力式水稻芽种精量旱直播机的播种穴粒数合格率为86.7%,芽种破损率为0.8%,主要性能指标均达到了国家相关标准的规定。

基于传感技术的水田旋耕机平地系统的设计与试验

针对现有水田旋耕机在耕作时机械的倾斜和振动会导致耕整后的地表平整精度低、可控性差等问题,基于倾角传感控制技术设计一套与水田旋耕机相匹配的平地系统,通过液压控制和控制器控制相结合的方式实现平地系统的水平调节功能。田间试验结果表明:基于倾角传感技术,具有自动调节水平功能的水田旋耕机平地系统耕整平地性能稳定可靠。耕整后的平整度为2.20cm,高差分布为81.82%,相比水田旋耕机,平整度改善34.3%,高差分布提高19.4%,且能满足水稻种植的农艺要求。

5~7年炉龄硅铁矿热炉炉体破损浅析研究

硅铁矿热炉在炉役后期常出现炉体外观鼓包变形,炉墙侵蚀严重等问题。本文通过在停炉清理炉内积料期间,对炉内炉墙、炉底及炉眼侵蚀情况进行了测量、调查、统计与分析,为硅铁矿热炉安全稳定运行、延长炉役寿命提供技术支持。

荸荠压缩特性试验研究

为获得荸荠的力学性能参数及对荸荠破坏极限的影响,以荸荠的品种、压缩速率及压缩部位为试验因素,对荸荠进行正交压缩试验。通过分析其对应的力-位移曲线所得到相应的破坏极限Fb、破坏能Ub等参数的试验,得出结果表明,在相同变形的情况下,荸荠轴向所承受的载荷大于径向载荷。方差分析发现,荸荠品种、压缩部位以及荸荠品种和压缩部位之间的交互作用对破坏极限影响极显著,压缩速率对破坏极限影响显著,而荸荠品种与压缩速率之间的交互作用对破坏极限影响不显著。

气力式水稻旱直播机气力系统负压特性试验

以风机转速、排种盘转速和播种行数为试验因素,对气力式水稻旱直播机气力系统进行排种器负压影响因素的台架试验研究。结果表明,排种器负压随风机转速的增大而增大,随排种器数量的增多而减小;排种盘转速对排种器负压影响不显著;各行排量一致性变异系数为2.10%~5.04%,气力系统排种器的排种量稳定性还有待进一步提高。分别建立气力系统的风机特性模型和排种器负压特性模型,决定系数在0.92以上,模型验证相对误差分别为-15.92%~12.12%和-2.70%~5.40%。

气力式水稻精量穴直播排种器排种性能试验

为适应水稻大田精量穴直播的农艺要求,设计一种气力式水稻芽种精量穴直播排种器,该排种器采用推杆、凸轮和梳种条可改善水稻芽种的流动性,排种盘上周向均布有10组群组吸孔,每组包含3个吸孔,可同时吸附2~4粒稻种,芽种损伤小,可满足水稻大田精量穴直播的种植要求。为探究影响精量排种器排种性能的因素并获得因素的最优组合,以黄花占稻种为播种对象,采用单因素试验与两因素三水平全组合重复试验设计方法,对气力式水稻芽种精量排种器进行了排种性能试验研究。单因素试验研究结果表明吸室负压与排种盘转速对穴粒数合格指数、重播指数均产生显著影响,对穴粒数漏播指数存在影响,但影响不显著;充种区稻种堆端面高度对合格指数影响非常显著,当充种区芽种堆高度大于9cm时,有利于改善气力式排种器的充种性能,其穴粒数合格指数均大于80%。两因素三水平全组合重复试验研究结果表明吸排种盘转速X、吸室负压Y均对气力式水稻芽种精量排种器穴粒数漏播指数、合格指数产生显著影响,对穴粒数重播指数影响非常显著,当吸室负压Y为4.5k Pa,排种盘转速X为10r·min^(-1)时,气力式精量排种器排种性能最佳,其穴粒数合格指数为92.5%;穴粒数漏播指数仅为6.3%。该研究可为气力式水稻精量排种器的设计与精量排种性能的提高提供参考。

烟煤在75硅铁生产中的应用简析

针对硅铁冶炼过程中炉内还原剂在不同的反应阶段,参加的反应和起到到作用不同。烟煤与兰炭相比具有比电阻大,活性大的特点,有利于SiO_2的还原和SiO的扑捉,有利于反应的进行,配加部分的动力煤,一方面可以降低冶炼电耗,另一方对成本的降低也十分有利。

超低碳硅铁合格率提升实践

从生产普通硅铁冶炼过程中,由出铁期间附加炉外造渣剂,折包降低铁水温度,同时降低铁水的带渣量。炉外精炼采用低吹方式,通过氧气、压缩空气对铁水搅拌、翻滚,由氧气的氧化反应生成氧化物,促使生成的氧化物和非金属夹渣物上浮,达到脱碳、去杂的效果。

25 MVA硅铁矿热炉带料开炉工艺的探讨

为解决新开炉电耗大、原料消耗多、炉况恢复周期长、开炉费用偏高等问题,文章从电极温度、电流幅度、加料量比和出铁操作等方面对带料开炉工艺进行了探讨,尤其对于25 MVA硅铁矿热炉进行了分析,实践证明带料开炉工艺与传统开炉方法比较,可降低开炉风险、减少开炉费用,可行性高且效果明显,具有很高的推广价值。

塞内加尔锰矿用于锰硅合金冶炼的实践简析

使用进口锰矿冶炼锰硅合金,已成为某公司在生产工艺方面调控入炉锰矿综合品位、提升产品质量、优化炉料结构的一项重要工艺技术措施。生产实践表明,科学合理使用国外锰矿资源是一条稳定锰硅合金冶炼工况、平衡物料采购资源、提高企业经济效益的有效途径。

角接快速电极焙烧法的实践

介绍了在自焙电极焙烧过程中,采用角接法焙烧电极时的重点管控过程和技术控制要点,指出了提高电极焙烧速度和质量对减少电极焙烧过程中电能损耗有重要影响。通过实践,此法在操作过程中的可行性较高,效果明显,值得推广。