高发射率节能涂料及其应用

讨论了高发射率涂料节能的条件。制备了一种在1000℃仍保持高发射率的优质涂料,并解决了涂料与金属基体的粘结工艺,用此涂料制成增强辐射电阻带和复合炉衬,得到的新炉比旧炉节能20～40%。

高效节能井式炉的研制

采用组合式炉衬、粘结式挂钩、红外电阻带、红外陶纤毡等综合治理措施,研制成60KW高效节能井式炉,空炉升温到950℃耗时耗电仅国家标准的80％,高速钢等温退火全过程可比单耗低到302.5kwh/t,热效率高达52％,本文介绍其结构设计并讨论了节能机理。

电阻炉的高效节能技术改造

本文介绍了一种电阻炉高效节能改造技术,即采用组合式轻质砖炉衬、陶瓷纤维内贴面、电阻带和红外涂料的综合治理技术,并阐述了节能红外涂料的作用、组成和应用。

用热化学反应法制备金属陶瓷涂层——涂层技术值得重视的新发展

本文综述了用热化学反应法制备金属陶瓷涂层的特点、发展动态及广阔应用前景,报道了本文作者的研究成果,提出发展这项新技术的一些关键问题。

优质高温红外涂料的研制与应用

研制了一类高温红外涂料,在2.5～5μm波段有很高的热发射率。分析了影响热发射率的若干因素,探讨了提高热发射率的机理。解决了涂料与金属基体的粘接问题,粘结力及热震击性能均达到了国际先进水平。用在高温电阻炉的电阻带及炉衬上,取得了优异的节能效果,此类涂料在低温场合,亦有广阔的应用前景。

节能红外涂料及炉窑的若干进展

介绍了节能红外涂料及粘结剂的组成与性能，提出炉子结构的若干改进，并阐述了扩大应用的方向．此项技术节能≥４０％．

优质红外涂料及其在电阻炉上的应用

论述了节能条件,当采用红外电阻带及红外复合炉衬时,节能幅度可高达30-59%,阐述了优质红外涂料的制备方法及解决涂层与金属基体粘结的途径。

高温红外涂料的研制及其在大型罩式退火炉上的应用

研制成一种涂在金属基体上，能在１２００℃下工作，具有高发射率的红外涂料。用在大型罩式退火炉上，升温加快，节电显著，加热元件变形减轻，寿命可以延长。

高温红外涂料的研制及其在大型罩式退火炉上的应用(二)

研制成一种涂在金属基体上，能在１２００℃下工作，具有高发射率的红外涂料。用在大型罩式退火炉上，升温加快，节电显著，加热元件变形减轻，寿命可以延长。

新型节能电加热红外搪烧炉的研制

本文介绍了一种采用高发射率涂料(红外涂料)、红外复合炉衬、定向增强辐射加热元件等先进节能加热技术所制成的电加热搪烧炉,其性能明显优于目前资料所报道的其它搪烧炉炉型。冷炉升到920℃只需22分钟,保温效果好,使用灵活方便,电能综合利用率高,综合生产成本与燃烧炉相当,彻底消除了燃煤炉对环境的污染。

高效节能红外炉的应用与改进

本文阐述了作为国家级推广新技术的高效节能红外炉应用多年的效果。此炉以高发射率红外涂料为核心,采用红外电阻带及红外复合炉衬,节能20～40％以上,并显著提高工效和温度均匀性;讨论了获得这些效果的条件及机理;报道了此炉在使用中出现的问题及其改进措施。

优质高发射率涂料及其节能效果

以Ｆｅ２Ｏ３为基，加ＭｎＯ２、Ｃｏ２Ｏ３、ＣｕＯ在１２６０℃烧结后磨细，制成高发射率粉末。加入研制的粘结剂，解决了涂料与金属基体的粘结问题。采用上有涂料的电阻带及复合炉衬，电阻炉可节能４０％。在炉窑上单用涂料，亦有显著节能效果。

电阻炉的高效节能技术改造

电阻炉在机械、冶金、化工、轻工等等行业广泛应用。1000℃以下的电阻炉,全国约有30万台。在机械行业,热处理用电量占总用电量的30％,其中一半以上是用于电阻炉(包括箱式,台车、井式炉及烘箱)。国内目前还有大量早期生产、仿苏50年代产品的旧炉,是著名的电老虎;就是近期生产的电阻炉,节能技术改造仍大有可为。

节能红外涂料及炉窑的若干进展

此项技术节能≥40％受到能源部的肯定与推广,国务院及国家科委列为国家级重点推广新技术。本文介绍了节能红外涂料及粘结剂的组成与性能,提出炉子结构的若干改进,并阐述了扩大应用的方向。

用热化学反应法制备热障涂层的研究

用热化学反应法在ＧＨ１０４０镍基合金上制备了ＺｒＯ２基热障涂层。在１００℃左右测试，有涂层试样的温度比无涂层的低约１００℃。涂层的抗热震击性和抗氧化性相当好。此项新方法具有工艺简便和成本低廉的优点。并提出了深入研究的内容。

高发射率涂料的特性、应用及其制备

波峰焊接技术在国内外已被广泛使用,但在国内航天系统用于型号产品印制电路板的焊接为数不多,尤其是焊接MOS大中规模的集成电路尚无先例,要做到这一点,首先要有一台工作稳定可靠性好的波峰焊机,其次是印制电路板重新设计,克服手工焊接印制电路板中存在的不适合波峰焊接的问题,如元器件排列方向,印制线条走向以及防静电措施和有关的辅助材料的模索。