70mm厚板高效焊接工艺及接头性能研究

对70mm厚板多丝高效焊接工艺及接头性能进行研究分析,研究表明:70mm厚板使用多丝双面单道焊可达到熔透要求,并且拥有良好的焊接工艺性能。通过对焊接接头性能分析,焊接接头能达到Q370qD钢力学性能要求。

8mm薄板FGB法埋弧焊接工艺及终端裂纹分析

对8mm厚的Q345B钢板进行FGB法埋弧焊接工艺研究和焊接终端裂纹分析,研究得出最佳焊接参数。另外,可以采用将熄弧板加长至400mm和对焊接终端200mm处采用CO_2气体保护焊进行密封焊道加固,来解决焊接终端裂纹问题。

150mm超厚板多丝高效焊接技术

对150mm超厚板多丝高效焊接技术进行研究分析,通过合理的坡口设计,以及焊接工艺与焊接材料的匹配,保证了Q355D钢板在采用大热输入的焊接条件下,焊缝及热影响区性能满足标准要求。

箱型柱高效深熔焊工艺及材料

对箱型柱高效深熔焊接工艺及材料进行研究分析,研究表明:高效深熔焊通过专用的埋弧焊接材料能实现20～40mm板厚单面单道焊一次成形。热轧态Q345B钢板在使用大热输入量的深熔焊条件下,焊缝及热影响区性能满足标准要求。

8 mm薄板FGB法埋弧焊接工艺及终端裂纹分析

对8 mm厚的Q345B钢板进行FGB法埋弧焊接工艺研究和焊接终端裂纹分析,研究表明,最佳焊接工艺参数为:坡口为I形,根部间隙为0~2 mm,焊接电流为600 A,电弧电压为32 V,焊接速度为55 cm/min。可采用将熄弧板加长至400 mm和对焊接终端200mm处采用CO2气体保护焊进行密封焊道加固来解决焊接终端裂纹问题。

中厚板平对接双丝双面深熔焊工艺与材料

对船用中厚板平对接双丝双面深熔焊工艺与材料进行研究分析。结果表明:船用中厚板平对接在不开坡口、不清根条件下,使用双丝埋弧焊进行双面焊接以达到熔透要求,拥有良好的无损检测合格率。通过对焊接接头理化性能进行分析,焊接接头的理化性能满足AH36船用中厚板力学性能要求,同时对焊接接头微观组织进行分析,观察微量元素对焊接接头组织的影响。