高耐候性单组分硅酮密封胶的研究

采用107胶、无机填料、偶联剂、交联剂、催化剂等原料制备单组分硅酮耐候密封胶,研究了催化剂用量、偶联剂、交联剂、无机填料对密封胶性能的影响。结果表明,当催化剂用量为1.2质量份时,密封胶的力学性能和耐候性能最佳;使用复配的偶联剂、交联剂、无机填料,密封胶具有优良的力学性能;复配偶联剂在基料降温时加入,密封胶具有优异的力学性能和耐候性能。

纳米碳酸钙的改性及其在硅酮胶中的应用

采用微孔分散碳化法合成了微纳米碳酸钙(CaCO_3),通过添加油酸对纳米CaCO_3进行了表面改性,研究了改性纳米CaCO_3对硅酮密封胶性能的影响。试验结果表明,适量的油酸可以降低颗粒粒径,并能改善分散性,过量的油酸虽然能够降低颗粒粒径,但会使粉体的分散性变差;与添加普通纳米CaCO_3相比,当添加油酸质量分数为1.5%时,改性纳米CaCO_3不仅减小了所制硅酮胶的表干时间,其固化性能、拉伸伸长性能和粘接性能也得到极大改善,且纳米CaCO_3的相对最佳添加量为35%。

白矿油对中性硅酮密封胶性能影响的研究

用白矿油替代201硅油作为增塑剂制备了中性通用硅酮密封胶样品,研究了样品的施工性能、邵氏硬度、拉伸性能、热老化性、贮存稳定性。结果发现制成的试样在常温下质量损失较明显,导致体积有所收缩、邵氏硬度上升,拉伸性能下降,热老化性,施工性能和贮存稳定性变差,在90℃条件下的热失重严重;当白矿油添加量超过50质量份时硅酮胶试样大部分性能已经不能满足通用硅酮建筑密封胶标准的要求。