镍-不锈钢复合板激光深熔焊工艺研究

采用30 kW超高功率光纤激光器对总厚度20 mm的镍-不锈钢复合板开展激光深熔焊试验,分析了激光功率、焊接速度和离焦量对焊缝表面成形的影响。结果表明,在离焦量-8 mm,焊接速度2.1 m/min保持不变的情况下,随着激光功率的增加,焊缝均得以实现单面焊背面成形,但存在表面下塌、飞溅和咬边缺陷;当激光功率为26 kW时,在焊接过程稳定阶段(除起弧和收弧位置)获得了背面成形均匀、连续、根部熔透良好的焊缝;当激光功率为25 kW、离焦量为-8 mm时,焊接速度范围在1.8~2.4 m/min时,焊缝表面出现塌陷及底部驼峰缺陷;当焊接速度为2.4 m/min时,焊缝部分位置未焊透,且焊缝稳定性差;随着离焦量从-3 mm到-10 mm变化,焊缝均被熔透,但存在飞溅、咬边和表面下塌缺陷。本研究为后续进一步优化激光深熔焊工艺提供了试验依据。

镍基隔离层横向焊接缺陷的检测与分析

文章以法国RCCM标准为前提，针对镍基隔离层中产生的横向缺陷展开讨论，并结合我厂实际，对缺陷显示的性质及成因进行分析，以便于在后续堆焊镍基隔离层时做出有针对性的措施，这对提高产品焊接质量及产品使用的安全性有重要意义。

2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆无缝管目视检验缺陷特征分析

钍基熔盐堆核能系统(简称TMSR-LF1)熔盐堆作为第四代先进反应堆的6个候选堆之一,具有钍高效利用、高温制氢、无水冷却、适合小型模块化设计等优势和潜力。简单介绍2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆的特点,针对核燃料的特殊性质提出对反应堆材料的要求,介绍包括2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆熔盐-熔盐换热器传热管在内的无缝管的制造工艺和设备功能,重点阐述在制造、运输过程中目视检验发现的各种常见典型缺陷和各缺陷特征,分析产生这些缺陷的原因。