乌拉草/棉纱线性能的模糊综合评价

为了综合评价乌拉草(Carex meyeriana)/棉纤维混纺比对纱线性能的影响,以利于乌拉草在纺织服装上的应用。本研究以纱线断裂强度、断裂伸长率、毛羽、条干、细结、粗结、棉结为性能评价指标,采用模糊综合评价方法对乌拉草/棉纤维质量配比为12/88、25/75、37/63、46/54的4种不同混纺比纱线性能进行了综合评价。结果表明,模糊综合评价得到4种混纺比的隶属度分别为0.370 5、0.238 6、0.210 4和0.180 5,即乌拉草纤维的含量越低,纱线的综合性能越优,所以4种不同质量配比中12/88的乌拉草/棉混纺纱性能最优,且试验得到25/75、37/63的乌拉草/棉混纺纱性能接近。因此对于不同的要求,可以选择不同的乌拉草/棉混纺比,试验结果为乌拉草纤维在纺织服装上的应用提供了依据。

3种天然材料非织造布舒适性及抗菌性研究

以苎麻纤维、竹原纤维、海藻纤维为原料分别与棉纤维制成非织造布,研究了其抗菌性及舒适性。结果表明:苎麻/棉、竹原/棉非织造布的透气率及透湿率较好,透气率分别为4 677.30、4 580.40 L/m2·s,透湿率分别为737.76、752.63 g/m2·24h。海藻/棉非织造布的吸液量是最大的,为6.66 g/100 cm2。苎麻/棉、海藻/棉非织造布的抑菌率分别为51.82%和54.74%。

乌拉草纤维的超声波辅助碱氧-浴法提取工艺优化

为了提取一种新型植物纤维-乌拉草纤维并研究其性能,采用超声波-碱氧-浴法从乌拉草秸秆中提取乌拉草纤维,用多指标正交试验方法对超声波时间,碱煮时间,碱用量和双氧水用量进行优化设计,并通过对直径,断裂强度,回潮率3个指标的综合分析评价确定最佳提取工艺,对处理后的乌拉草纤维进行基本性能测试及保暖、抗菌效果测试。结果表明:最佳工艺参数为:超声波时间为70min;碱氧-浴时间为100min;0.75L溶液中碱质量浓度为8g/L;双氧水质量浓度为12g/L。采用最优工艺所提取的乌拉草纤维平均直径、长度、断裂强度及回潮率分别为47.19μm、152.59mm、2.03×104MPa和15.33%,与苎麻纤维性能相似,可满足可纺性要求。并有一定的保暖性和优良的抑菌效果。

乌拉草纤维热解及其产物挥发性有机物特性分析

为探究乌拉草纤维的热解性能及其在热解过程中挥发性有机物释放情况,基于傅里叶红外光谱仪及同步热分析质谱联用系统对乌拉草纤维及汉麻纤维的主要化学成分进行分析,探究其热分解过程,采用Coats-Redfern法进行热动力学计算,并对其热分解过程中挥发性有机物释放进行检测。研究结果发现,乌拉草纤维与汉麻纤维主要成分相似,以纤维素、半纤维素、木质素为主。其热分解过程可依次分为水分挥发失重、半纤维素热解、纤维素及木质素热解3个主要阶段,并可用半纤维素热解、纤维素热解、木质素热解3个独立的一级反应描述,纤维素与木质素热解阶段反应活化能较高,热解过程与汉麻纤维热分解过程相似。在乌拉草纤维热解过程中,除H2O、CO2气体释放以外,同时释放少量甲醛等挥发性有机物。研究结果为乌拉草纤维实际应用中阻燃及环保问题的考虑提供参考。

洋麻纤维的表面改性及其在聚丙烯基复合材料中的应用

采用碱处理、偶联剂处理以及碱–偶联剂复合处理对洋麻纤维进行表面改性,然后将其与聚丙烯(PP)纤维复合,采用非织造–模压工艺制备了PP/洋麻纤维复合材料。研究了上述3种表面改性方法对洋麻纤维强度及其复合材料弯曲与剪切性能的影响,并采用扫描电子显微镜(SEM)研究了洋麻纤维表面改性前后的形貌变化及其与PP基体之间的界面结合状况。结果表明,表面改性后洋麻纤维的拉伸强度均降低,但复合材料的弯曲强度及层间剪切强度均提高,表明这3种改性方法均提高了洋麻纤维与PP之间的界面结合强度;碱处理可去除纤维表面的果胶成分,使纤维束变得松散,使复合材料的弯曲强度及层间剪切强度分别较未表面改性时提高了21%和169%,但弯曲弹性模量降低了21%;偶联剂处理则使复合材料的弯曲强度,弯曲弹性模量和层间剪切强度较未表面改性时提高了23%,7%和160%;碱–偶联剂复合处理兼顾了碱处理和偶联剂处理的优点,使复合材料弯曲强度、弯曲弹性模量和层间剪切强度分别较未表面改性时提高了26%,18%和572%,综合性能最佳。SEM结果表明,碱–偶联剂复合处理后,复合材料中纤维与树脂之间的界面结合较好。

乌拉草纤维的漆酶处理工艺优化

为了提取出性能更加优异的乌拉草(Carex meyeriana)纤维,利于其在纺织加工中的应用。本研究采用漆酶对乌拉草纤维进行处理,以漆酶用量、pH、温度为因素,以纤维木质素含量、直径、断裂强度为评价指标,采用响应曲面法进行工艺优化。并对最优工艺处理前后的乌拉草纤维进行超景深、扫描电镜、傅里叶红外光谱仪(FTIR)及X射线衍射仪(XRD)测试。结果表明,最优处理工艺为漆酶用量14%,pH 5.5,温度47℃。得到的乌拉草纤维木质素含量为7.71%,较处理前降低了60.86%;纤维直径为40.06μm,较处理前减小了48.24%;断裂强度为203.46 MPa,较处理前提升了53.71%。通过超景深三维系统观察到漆酶处理后的乌拉草纤维更细、更均匀、更柔软;扫描电镜照片及FTIR图谱表明,乌拉草纤维的胶质得到了进一步的去除;XRD图谱表明漆酶处理后乌拉草纤维的结晶度由57.09%提升到64.53%。说明漆酶处理可以改善乌拉草纤维的性能,有利于乌拉草纤维在纺织加工中的应用。

竹原纤维/棉混纺纱的制备与性能

以竹原纤维、棉纤维为原料,采用环锭纺、环锭赛络纺、紧密纺及紧密赛络纺4种纺纱方法制备了竹原纤维/棉混纺纱,研究了不同纺纱方法、不同竹原纤维质量分数对混纺纱拉伸性能及毛羽指数的影响.结果表明:采用紧密赛络纺所制备的竹原纤维/棉混纺纱具有最优的拉伸性能,提高竹原纤维质量分数会降低混纺纱的拉伸性能并增大毛羽指数,当竹原纤维质量分数为50%时,混纺纱的拉伸强度、拉伸断裂伸长率及大于3mm的毛羽指数分别为9.2 cN/tex、4.8%及10.66,可被用于织造竹原纤维/棉织物.

洋麻/棉混纺织物增强环氧树脂复合材料的性能研究

对以环氧树脂为基体,不同混纺比的洋麻/棉混纺织物为增强体所制备的复合材料进行力学性能测试,从而优选最佳洋麻/棉混纺比。然后对最佳混纺比的洋麻/棉混纺织物进行阻燃处理,并测试其增强环氧树脂复合材料力学性能。结果表明,洋麻/棉(40/60)混纺织物增强环氧树脂复合材料力学性能最优,其拉伸强度和模量分别为101.9MPa和6.16GPa;弯曲强度和模量分别为189.64MPa和12.14GPa;剪切强度为17.47MPa。经过阻燃处理的洋麻/棉(40/60)混纺织物增强环氧树脂复合材料其拉伸强度和模量分别为67.85 MPa和5.81GPa;弯曲强度和模量分别为126.02 MPa和8.96GPa;剪切强度为13.62MPa;阻燃性能为自息时间0s,损毁长度4cm;其性能满足汽车零件性能要求,具有一定的实际应用性。

电磁屏蔽材料的研究进展

本文介绍了电磁辐射的来源及对人体的危害,阐述了电磁屏蔽的机理,对国内外电磁屏蔽材料的研究现状进行了综述,并详细介绍了电磁屏蔽材料的种类及不同种类屏蔽材料目前的研究水平。

纺织品常规物理检测项目的实验室间比对结果分析

为满足实验室对实验室间比对的需求,组织织物密度、单位面积质量、厚度、拉伸强力、撕破强力、接缝强力、顶破强力、胀破强力、耐磨、起毛起球、尺寸变化率、附件抗拉强力12项常规物理检测项目的实验室间比对活动。试验结果评定得到12个项目的满意率为86.4%～100%。对试验结果进行了技术分析,并给出了建议。实验室间比对活动可以帮助实验室客观、全面地了解总体检测水平,有利于实验室发现自身不足,采取改进措施,同时为实验室认可、资质认定提供技术支撑。

实验室间纺织品甲醛测试稳定性探讨

纺织品甲醛含量作为强制性检测项目,要求第三方实验室具有稳定的技术能力,以保证检测结果的准确有效。分析了连续4年参加同一项目比对的实验室测试结果,以此来判断这些实验室甲醛测试能力是否满足要求。结果表明,大部分实验室采用国标或欧标,无论是利用水萃取法还是蒸汽吸收法进行检测,实验室技术能力均较稳定。

5种天然植物纤维的性能测试与比较

对白棕丝、椰棕丝、粗竹原纤维、细竹原纤维、乌拉草纤维5种天然植物纤维的回潮率、表面形态、直径、力学性能进行了测试及分析。结果表明:白棕丝横截面具有大量均匀分布的细微空腔,纵向分布有大量凹坑,回潮率最大;乌拉草纤维结构疏松,回潮率次之;粗竹原纤维较细竹原纤维结构紧密,回潮率最小;椰棕丝具有较优异的断裂伸长率,成熟度低的白棕丝力学性能优于成熟度高的椰棕丝;粗竹原纤维和细竹原纤维的力学性能相近,都具有较优异的断裂强度,乌拉草纤维的拉伸性能居中。

敷料用海藻酸钙纤维/聚乙烯醇纤维非织造布制备与性能研究

以海藻酸钙纤维和聚乙烯醇纤维为原料,采用针刺工艺制备了不同比例的海藻酸钙纤维/聚乙烯醇纤维非织造布。并对其表面形态、吸湿性能、凝胶特性和抗菌性能进行了测试和分析。结果表明:聚乙烯醇纤维的加入增加了海藻纤维的可纺性,并改善了其结构性能;随着聚乙烯醇纤维比例的提高,海藻酸钙纤维/聚乙烯醇非织造布的吸湿性能呈先增大后减小的趋势,当海藻酸钙纤维和聚乙烯醇纤维的比例为55/45时,所制非织造布的吸湿性能最好,具有较好的凝胶性能,并随海藻酸钙纤维比例的增高而增大。海藻酸钙纤维/聚乙烯醇纤维非织造布的此类性能决定了其在医用敷料上具有广阔的应用前景。

新旧版《检测和校准实验室能力认可准则在纺织检测领域的应用说明》差异解析

通过对比分析《检测和校准实验室能力认可准则在纺织检测领域的应用说明》的新、旧版文件,即CNAS-CL01-A010:2023与CNAS-CL01-A010:2018的差异,对新、旧版应用说明内容定位变化、新增要求、变更内容方面进行了解读,为纺织品检测实验室指明了关注要点,旨在帮助已获实验室认可的纺织品检测实验室顺利完成转换。

CNAS-CL01:2018与RB/T 214-2017标准的比较分析

本文针对CNAS-CL01:2018《检测和校准实验室能力认可准则》与RB/T 214-2017《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求的结构与条款》进行了分析比较,旨在帮助检验检测机构了解基本规范要求,识别标准之间的差异。有利于检验检测机构体系文件的编写,利于实验室的日常管理。