米草精酿啤酒酿造工艺优化及其品质分析

以大麦芽、小麦芽和米草提取液为原料,酿造米草精酿啤酒。以感官评分和酒精度为评价指标,通过单因素试验和响应面法对米草精酿啤酒酿造工艺条件进行优化,并对米草精酿啤酒的理化指标和生物活性物质进行分析。结果表明,米草精酿啤酒最佳工艺参数为发酵温度22℃、酵母接种量1.4×107CFU/mL、米草提取液添加量10.3%。在此优化条件下,米草精酿啤酒原麦汁的浓度为11.3°P,双乙酰含量为0.08 mg/L、色度为16.8 EBC、酒精度为4.32%vol、苦味值为15.4 IBU,总酸含量为2.05 mL/100 mL,总黄酮含量为110.85μg/mL,多糖含量为13.15μg/mL,DPPH自由基清除率为70.58%,黄嘌呤氧化酶(XOD)抑制率为18.92%,感官评分为93.4分,口感协调,泡沫细腻,酒体丰满厚重,具有鲜明的酒花香气以及米草特殊的甘甜,均符合啤酒国家标准。

发酵行业4-乙烯基愈创木酚和4-乙基愈创木酚研究进展

介绍了4-乙烯基愈创木酚和4-乙基愈创木酚在发酵行业的研究进展,列举了一些有价值的研究实例,指出4-乙烯基愈创木酚和4-乙基愈创木酚是白酒、啤酒(特别是小麦啤酒)、葡萄酒、酱油等产品的重要呈香物质,并从原料、酵母菌种和工艺角度对它们形成的途径和影响因素进行了探讨,提出以分子生物学手段对酵母菌种进行基因克隆是全面提升传统发酵产品质量的关键。

上面发酵小麦啤酒4-乙烯基愈创木酚含量的研究

从特色风味物质4-乙烯基愈创木酚入手,优化上面发酵小麦啤酒的生产工艺,即小麦麦芽比例为45%;糖化时37℃投料,45℃保温30min,48℃保温20min,52℃保温20min,65℃保温75min,75℃保温15min,78℃保温10min;采用DM354酵母;入罐温度14℃,主发酵温度16℃,并确定4-乙烯基愈创木酚含量在2.1mg/L^2.8mg/L之间时,既有区别于普通下面发酵啤酒的突出香味,而又不很浓郁,使其适合中国消费者的口味和要求。

降低上面发酵小麦啤酒头痛感的酿造条件优化

啤酒上头的原因主要是较高的醇酯比和乙醛含量。为降低上面发酵小麦啤酒头痛感，对其发酵条件进行优化，并通过气相色谱（GC）检测啤酒中高级醇、酯类和乙醛等风味物质含量。结果表明，最优发酵条件为发酵温度18℃（醇酯1：152．02、乙醛含量3．51mg／L）、发酵压力0．12MPa（醇酯比2．01、乙醛含量2．75mg／L）和零代酵母（醇酯比2．20、乙醛含量2．76mg／L）。在此条件下发酵的小麦啤酒醇酯比为2．042．5，乙醛含量〈4mg／L，不易引起上头。

比利时/德国小麦啤酒风味物质差异研究

以大麦芽、小麦芽和未发芽的小麦为原料,添加酒花、橘皮和芫荽籽,使用上面发酵酵母No.303,酿造比利时风格和德国风格小麦啤酒。该研究介绍了两种风格小麦啤酒的酿造工艺,对两种风格的成品小麦啤酒进行风味物质检测分析以及感官品评,探讨了比利时风格小麦啤酒和德国风格小麦啤酒风味物质的差异。结果表明,比利时风格小麦啤酒乙醛含量更为适宜(约为2.6 mg/L),高级醇和乙酸含量较高(分别为113 mg/L和160 mg/L),酯类物质含量偏低(约为50 mg/L),成品啤酒橘香味突出,但酯香味不够充足;德国风格小麦啤酒乙醛和酯类物质含量略高(分别为3 mg/L和63 mg/L),高级醇含量稍低(约为104 mg/L),乙酸含量适宜(约为135 mg/L)。

IPA啤酒中酒花香味物质的研究进展

随着啤酒工业的发展,印度浅色爱尔啤酒(IPA)越来越受消费者的欢迎。酒花赋予啤酒丰富的风味,IPA啤酒的突出特点是酒花香味丰富。该文对IPA中酒花香味物质及其对IPA啤酒香味的影响和其在发酵过程中的变化的最新研究做了全面综述,同时探讨了酒花干投和湿投对IPA口味的影响,并介绍了目前酒花香味物质的分析方法,为今后酒花香气研究者提供参考,以推动啤酒行业发展。

啤酒酵母乙醛代谢关键酶相关性研究

乙醛是啤酒中的主要风味物质,其代谢主要来自酵母细胞。酵母中乙醇脱氢酶及乙醛脱氢酶是乙醛代谢的关键酶,对乙醛变化起着重要作用。跟踪啤酒酵母发酵过程中相对酶活力及乙醛变化,发现两种乙醇脱氢酶和乙醛脱氢酶的相对酶活力与发酵过程乙醛含量变化具有一定相关性。同时对低产乙醛啤酒酿酒酵母kb2-4与出发菌株啤酒酵母kb进行发酵试验,跟踪检测相对酶活力及乙醛含量,其乙醇脱氢酶Ⅰ和乙醇脱氢酶Ⅱ及乙醛脱氢酶相对酶活力均高于出发菌株,平均增幅分别为15.5%,11.6%和5%。3种酶活性的变化协同作用可以使乙醛含量降幅最大为33.8%。

芦荟啤酒生产工艺的研究及其功效成分的检测

芦荟因其在医药、保健、美容等方面具有一定的功能,已得到了广泛的应用。从芦荟的营养保健、药理作用、提取液的制备及添加方法等方面进行研究,简述了芦荟啤酒的生产工艺、质量要求以及功效成分的测定。

改善纯生啤酒膜过滤系统堵塞的主要措施

纯生啤酒在生产过程中低温膜过滤是关键环节,由于原料、工艺、人员等的因素,常常会导致过滤膜发生堵塞,增加生产成本。该文主要从降低麦汁中β-葡聚糖含量的角度,提出了改善纯生啤酒膜过滤系统堵塞的主要措施。

蜂王浆养生啤酒生产工艺

众所周知 ,蜂王浆营养丰富 ,具有较高的医疗保健价值 ,曾是历代帝王将相养生的珍品 ,也深受广大消费者青睐。

重组大肠杆菌高效表达细胞外β-葡聚糖酶研究进展

β-葡聚糖酶是重要的工业用酶,对β-葡聚糖具有水解作用,能使其降解为低分子量片段,对酿造和饲料工业有重要意义。目前,国内对β-葡聚糖酶的研究还处于初级阶段,主要集中在构建基因工程菌株来提高酶的产量和性能方面,天然菌株的产酶量及酶的性能满足不了实际应用。结合近年来相关研究,从菌种选育、培养基优化以及发酵生产三个方面,总结介绍了重组大肠杆菌高效表达细胞外β-葡聚糖酶研究进展。

啤酒中高级醇的影响因素及降低其含量的措施

啤酒中高级醇的影响因素包括原料(麦芽、辅料比、酒花)、糖化工艺(麦汁的α-氨基氮含量、可发酵性糖含量、pH值、浓度、溶氧量)及发酵工艺(酵母菌种、酵母的增殖倍数、酵母接种量和酵母活性、发酵温度、发酵压力、发酵度)等。降低啤酒中高级醇含量的措施有:采用优质的原料和优良的酵母菌种,制订合理的糖化发酵工艺,实施低温发酵、高温还原双乙酰工艺。(孙悟)

麦汁煮沸节能技术探讨

啤酒生产过程的热能消耗除CIP和热水制备外,主要耗能集中在醪液升温、麦汁升温以及麦汁煮沸等工段。实现麦汁煮沸工段节能降耗的技术措施有:回收煮沸乏汽节能,包括采用乏汽冷凝器回收乏汽和采用乏汽压缩机节能;采用新型煮沸系统节能,可采用M erlin煮沸系统节能,或采用柔和煮沸系统节能,或采用Strom boli煮沸系统节能。(孙悟)

糖化车间节能技术探讨

我们知道,糖化车间的能量消耗约占啤酒厂总能量的50%。如何降低糖化车间的能耗,目前已经成为各啤酒厂的中心议题。本文主要从追加热水、回收乏汽、采用新型煮沸技术、麦汁一段冷却等四个方面对节能技术作了探讨。

浅谈微型啤酒生产线及酿造工艺

微型啤酒生产线是近年来国内发展流行起来的宾馆、酒店自酿设备，即将一套小型的现代化酿酒设备搬进店堂，即酿即饮，自产自销，融观赏、酿酒于一体。本文简要介绍了微型啤酒生产线及其酿造工艺。

啤酒中乙酸乙酯的形成机制及善辊口向素

乙酸乙酯是啤酒中含量最高、最重要的酯类，能赋予啤酒水果香味。作为啤酒中重要的风味物质，其形成机制以及影响因素的研究，对于啤酒生产与风味控制具有重要意义。本文主要论述了乙酸乙酯的形成机制，并结合最新的研究进展，对影响其形成与积累的主要因素进行了分析讨论。

从羟基苯乙烯酸生成的4-乙烯基和4-乙基衍生物——啤酒中挥发性酚类风味化合物的形成及酿造酵母Padl活性的分类

本文研究了羟基苯乙烯酸的出现和不同啤酒类型中的挥发性酚类，揭示了4-乙烯基愈创木酚对上面发酵啤酒整体香味的贡献。研究表明，不同啤酒中羟基苯乙烯酸和挥发性酚类的含量有明显的差异。不同品种、不同类型啤酒间挥发性酚类含量的变化可以解释为：上面发酵酵母Padl高度的阳性表现及Padl的活性变化。热力学对酶脱羧反应的作用不言而喻，这也解释了上面发酵啤酒和下面发酵啤酒的区别所在。关于啤酒中挥发性酚类的最佳含量，选择合适的酿造酵母菌株至关重要，它是啤酒产生酚类风味的重要措施。需要考虑的是，大量的羟基苯乙烯酸常以结合酯的形式存在于啤酒中。在糖化过程中，加速酶促反应，以释放这些酚类风味物质的前体物质，能在很大程度上提高麦汁中潜在的酚类香味。

糖化过程中应用嗜酸乳杆菌K1胞外阿魏酸酯酶释放酚酸

将来自嗜酸乳杆菌K1的胞外阿魏酸酯酶应用于糖化过程,以释放游离酚酸进入到麦汁中.该酶在生物反应器中制成,并部分纯化从而获得单酶.在52℃时,游离阿魏酸和香草酸释放到麦汁中（糖化醪中酶的用量为4.09-14.60 U/L）,在62℃能检测到阿魏酸（酶的添加量为14.60个单位/L）.在26℃时,酶的任一浓度都能使游离P-羟基安息香酸和丁香酸得到有效释放;在52-74℃,游离的P-羟基安息香酸也能释放（酶使用量为14.60U/L）;在26-52℃时,游离儿茶酸也能被酶制剂（酶用量为8.75 U/L和14.60U/L）有效水解;起源于绿原酸的游离咖啡酸在26-62℃也能有效释放.在糖化过程中,虽有细菌酯酶的活性,但没有P-香豆酸释放出来.而由于其较低的热稳定性,在62℃或74℃时,嗜酸乳杆菌K1的阿魏酸酯酶不能释放酚酸.综上所述,嗜酸乳杆菌K1是一个很有前景的产生阿魏酸酯酶的来源物质,在糖化初期可用于抗氧化酚酸的释放.

上面发酵100%大麦啤酒饮料的酿造

利用100%大麦添加Ondea Pro复合酶进行啤酒饮料的酿造,同时进行100%大麦芽啤酒的酿造,对制取的麦汁和成品进行理化指标检测。对比发现:100%大麦麦汁成分和100%大麦芽麦汁成分相差不多,能够为酵母生长繁殖提供足够的营养成分。成品检测中,风味物质含量相差不多,感官品评相差不大。使用100%大麦进行啤酒酿造,能有效降低麦芽成本,减少麦芽制备过程中的环境污染,具有推广价值。

在水中模拟酒精发酵条件研究小麦啤酒中相关香味物质的挥发性

本文目的在于研究小麦啤酒中最重要的三种香味物质的挥发性。结果表明，在发酵阶段通过二氧化碳的洗涤作用，这三种香味物质会尽可能地释放出来。我们的兴趣在于确定挥发性的影响因素以及通过二氧化碳洗涤使这些香味物质释放的条件。在实验中，通过充入不同数量的二氧化碳来检测水中乙酸异戊酯、乙酸乙酯和4-乙烯基愈创木酚的浓度。为了模拟正常发酵过程（原麦汁浓度120p）中二氧化碳的形成，专门设计、制造了一套系统用于此研究。使用气相色谱和高效液相色谱对香味物质进行分析，在模拟的发酵条件下检测温度、pH和酒精含量等参数。乙酸异戊酯的挥发性最高，其次是乙酸乙酯，而4-乙烯基愈创木酚是最难挥发的化合物。随着温度的上升，这些香味物质的挥发性也会增加，但pH对其挥发性没有影响。同样，在本实验中，不大于4％（体积比）的酒精含量对挥发性也没有影响。乙酸酯类比酚类化合物4-乙烯基愈创木酚更容易释放出来。