海藻提取物与锰肥配施对生菜生长的影响

以生菜为材料,研究了海藻提取物与Mn肥配施对生菜生长的影响。结果表明,施用海藻提取物,可以显著提高生菜的茎粗、根长、株高、叶片数、干鲜重,并能促进茎叶对大量元素的吸收。而海藻提取物与Mn肥配施并不能进一步显著促进生菜生长,并且还抑制生菜茎叶对Mn元素的吸收。建议生产中海藻提取物不与Mn肥单独配合施用。

高盐废水净化处理的研究

以某工厂工业园区的含硫酸钠盐废水为原料,通过蒸发浓缩、过滤,得到色度超标的固体废盐。采用洗涤与催化氧化相结合的方式,对废盐液进行净化操作,使废盐液的色度和COD值得到明显的改善,达到膜分离系统的进样要求,盐液再经过膜分离处理后方可回用。同时将该处理方法进行了放大设计,制定了相关的工艺流程和设备,初步预算了工业化应用的投资成本。

四溴双酚A洗涤工艺研究

四溴双酚A是一种高效阻燃剂,应用广泛,但洗涤过程中产生大量含盐有机废水,处理难度大,费用高。文章探讨了采用新洗涤工艺对产品质量、废水量等方面影响情况。

双层多腔铝合金圆管新型挤压模

铝合金型材正在向着大型化、整体化以及复杂化方向快速发展,这使得挤压模具的设计、加工与制造面临新的技术挑战。以一种双层多腔铝合金圆管为例,针对传统挤压模具遇到的加工难度大、加工周期长以及所挤出型材形状和尺寸精度难以满足要求等问题,提出了一种新型的"模中模"结构,并通过挤压实验验证了该种模具结构的优越性。本文作者提出的这种新型"模中模"结构,简化了加工工艺,降低了加工难度,解决了各模芯之间的供料平衡问题,保证了挤出型材的尺寸精度。这种新型模具设计方法对于复杂结构铝合金型材挤压模具设计有一定的启发和指导作用。

基于传感器协同监测的锅炉安全隐患预警系统

为提升锅炉安全隐患预警性能,确保其安全运行,设计基于传感器协同监测的锅炉安全隐患预警系统。利用多个传感器协同监测采集锅炉运行时信号;利用经验模态分解方法提取信号中安全隐患特征并融合,将特征输出锅炉安全隐患预警模型中完成锅炉安全隐患预警,并将结果通过客户端呈现预警结果。实验结果证明:该系统可有效识别锅炉安全隐患信号识别率高达99%,精准预警锅炉的安全隐患,具备一定的实时性。

吸收塔缺陷的处理和原因分析

针对一台吸收塔全面检验中发现的严重缺陷——冷裂纹,分三个方面分析讨论了缺陷产生的原因和避免或预防缺陷的措施,旨在通过交流,提高压力容器焊接的质量,同时增强我们发现缺陷的能力,提高检验的质量。

活性炭吸附法净化工业废水的研究

通过试验初步研究利用煤质、椰壳两种不同材质的活性炭,以直接吸附方式净化工业废水。比较这两种颗粒活性炭对处理工业废水的效果差异,考察了不同的吸附净化时间下对工业废水的色度、COD值的去除率及pH值变化的影响。初步探究了采用活性炭吸附方式来净化工业废水的可行性。

高温热解法净化工业废盐的研究

通过小试实验来初步研究采用高温热解方式来煅烧车间的工业废盐,除去其显色的有机污染物。对煅烧后的物料进行溶解、过滤,滤液经过蒸发浓缩、板框过滤后,得到重结晶盐。对重结晶盐的色度、溶解后的COD值进行了测定,达到回用标准。同时对该处理技术进行了工业放大设计,预算了工业化应用的成本。

基于HyperXtrude大悬臂铝挤压模具结构的优化设计

针对某一大悬臂铝合金型材,在分析铝合金型材挤压模具各结构要素的基础上,设计了带有导流室结构的模具并对其进行了强度校核;运用绘图软件建立了模具的三维仿真模型;基于Hyper Xtrude有限元分析软件平台,对该型材的挤压过程进行了模拟仿真分析,获得了挤压过程中模具的应力和变形分布。通过对模拟结果的分析,预测了挤压时可能产生的模具变形、裂纹等缺陷,并对模具结构进行了优化设计,保证了挤压型材的尺寸精度和模具的使用寿命。

烘缸高温冷凝水回收装置的改造及应用

造纸烘缸有效利用的蒸汽热焓占75％，而剩余25％的热量经烘缸疏水管（阀）排出。部分企业通过技术改造，把烘缸高温冷凝水利用回收装置进行回收，作为锅炉补给水直接引入锅炉并汽化，不仅节约大量锅炉用水，而且还降低锅炉水处理的费用。

烘缸高温冷凝水回收装置的改造及应用

做好节能减排_丁作，是每位企业家十分关心的事情。锅炉产生的蒸汽输送到造纸烘缸的加热设备，真正有效利用的蒸汽热焓占75％；而剩余25％左右的热量（专家测算），则经烘缸疏水管（阀）排入地沟或者大气中。有一些企业通过技术改造．把烘缸高温冷凝水进行回收，作为锅炉补给水不仅节约大量锅炉用水，而且还降低锅炉水处理的费用。节约了能源，降低了成本。下面就造纸企业安装的烘缸高温冷凝水回收装置的情况作简单介绍。

烘缸高温冷凝水回收装置的改造及应用

在造纸行业中,节能减排、废水利用、降低工业成本、增加企业的经济效益,越来越引起企业领导的高度重视。在倡导建立和谐社会、促进经济持续发展的今天,节能减排这一课题备受企业家的关注。

常见挤压缺陷及修模方法概述

讨论了挤压模具的常用修模方法,应用这些方法,可对模具进行修正,使挤压制品质量得到改善,产生明显经济效益。

改善铝合金板材粗晶环的挤压模具结构

本文针对传统挤压模具挤压所得制品容易产生粗晶环的问题,提出了一种可以减小铝合金板材粗晶环厚度的模具结构,并借助金相显微镜对板材的金相组织进行了分析。借助有限元软件对铝合金板材挤压过程进行模拟,得到了相应的速度场、温度场、应变分布以及应变速率分布,揭示了本文所提出的模具结构能够减小板材粗晶环厚度的原因。