文南油田文33块腐蚀治理研究及配套技术应用

文33块腐蚀问题已严重影响到该区块的正常生产,因此对文33块腐蚀因素进行了研究分析,并根据腐蚀因素研究了与其相适应防腐治理技术,并将研究成果进行了现场应用,取得了非常理想的效果。

深层低渗油藏改善开发效果技术研究

该项目通过对深层高压低渗油藏进行精细地质研究和综合评价,根据目前水平井钻井、完井工艺,对该类型油藏进行水平井开发适应性筛选,优选目标区块,在精细地质研究基础上,应用建模技术建立准确的油藏地质模型,多参数综合确定水平井的选层标准,从平面、纵向、方位、水平段长对水平井部署进行对比、优化,从注水参数、注水时机进行油藏工程论证,建立水平井产量预测模型,确定水平井合理开发方案。

多功能油管内径规的研制与应用

针对油田现场使用的油管内径规结构设计不合理,导热面积小,传热速度慢,热效率不高,以及刺洗油管效率很低等问题,研制出一种多功能油管内径规。该内径规包括通径、刮蜡和刮削3部分,制作简单,操作方便,效果好。现场应用表明,多功能油管内径规比改进前刺洗效率提高29.2%,单井比去年同期减少油管刺洗时间3.8h,平均单井节约特车成本551元。

电热抽油杆技术

针对文南油田沙一段稠油开采困难的特点 ,引进了电热抽油杆技术 ,现场应用 5口井 ,累产稠油 2 65 2t,开采效果显著。同时将该技术应用于边远区块的抽油井进行电加热清蜡 ,使储层免受污染。经济效益分析表明 ,该技术的投入产出比为 1∶3 0。

二级采油技术在文南油田的应用

为解决文南油田高油气比井泵效低的问题 ,引进了二级采油技术。该技术采用特殊的二级采油工具 ,充分利用油井高油气比的特点 ,从而达到提高泵效的目的。文南油田3 0口井的现场试验表明 ,该技术应用后 ,平均单井泵效提高 6 %以上 ,平均单井视动液面下降73 9m ,累积增油 75 6 0t。

高效防气防砂一体化管柱的研制与应用

为解决文南油田高气液比井出砂易造成卡泵的问题,研制了高效防气防砂一体化管柱。该管柱主要由闭式气锚、重力式防气装置和激光割缝筛管3部分组成。闭式气锚的分离作用消除了气体对抽油泵的影响,提高了泵效;重力防气装置利用液气分离原理和高烟囱原理进行液气分离,液流回流时间可达10min,排气最高压差可达0.2MPa;经激光割缝筛管过滤后的液体含砂粒外径小于0.05mm。该管柱在文南油田现场应用16井次,累计增液6000t,增油2717t,平均单井泵效提高7%。

液压充油泵的应用及改进

针对文南油田机采井低产能低泵效问题，采用液压充油泵与φ44mm以下管式抽油泵配套使用，收到了显著的增液效果。该液压充油泵充分利用抽油泵上油管静液柱压力得以储能，提高了泵进油口压力；与普通泵相比，进、排油阀阻力减小，从而提高泵效并达到增液之目的。结合文南油田的特点采用改进后的液压充油泵先后施工7井次，均正常生产，已累计增液1517t，增油631t，平均兴面下降347m，平均单井泵效提高7％以上，平均检泵周期190d。

多功能井筒降液面工艺管柱研制与应用

介绍了负压射孔时需采用井筒降液面工艺，简要说明了目前降液面方法存在的问题。通过研制配套工具，设计出多功能井筒降液面工艺管柱。该工艺管柱在现场应用10井次，施工成功率100％，有效率100％；根据不同井深，该工艺管柱最大可实现一次降液面深度1500～2500m；其配套管柱及附件可在多井反复使用，平均单井节约成本5万元以上；该工艺管柱操作简便，效果好，有着十分广阔的推广应用前景。