我国镍冶金的发展与工艺技术进步

我国的镍冶金生产近３０年来取得了巨大的发展，工艺技术的进步尤为突出。本文重点论述了我国镍冶金现有的电炉、闪速炉熔炼低冰镍－转炉吹炼高冰镍－铜镍磨浮分离－硫化镍阳极电解；高冰镍两段逆流硫酸选择性浸出－黑镍沉钴－电积；二次镍精矿制粒－沸腾焙烧生产氧化镍等工艺流程。同时，介绍了我国自行研究开发的高冰镍氯化精炼；焙烧－氨浸－氢还原；镍精矿微波脱硫－热等离子体熔炼高冰镍；大洋多金属结核常压氨浸和硫酸选择性浸出回收镍等有价金属的新工艺新技术。

我国铜冶金生产技术的进展

改革开放以来，我国有色金属工业取得了持续、稳定、迅速的发展，１０种常用有色金属年产量突破了３００万ｔ（１９９３年３４３，１５万ｔ，１９９４年３６２．８万ｔ），其中重有色金属铜、铅、锌、镍、锡、锑１９９３年的产量达２１３．３万ｔ．是１９８２年的２．５４倍；这６种金属的主要生产工艺技术、综合利用及环境保护，均达到了国际８０年代先进水平。本文列举实例重点介绍了我国银冶金生产技术在熔炼和电解工艺方面的进步。其中包括闪速炉熔炼、“水口山炼铜法”等新技术的采用，反射炉、鼓风炉和电炉熔炼的更新与改造，以及我国铜电解技术的进展。

镍铜转炉渣电炉贫化制取金属化钴冰铜

“电炉贫化—钴冰铜缓冷选矿—富钴合金加压氧化酸浸—Ｐ２０４除杂质—Ｐ５０７萃取分离钴、镍—氯化钴溶液草酸铁沉钴、煅烧制取氧化钴粉”是一项自金川镍铜转炉渣中提取钴的新工艺，小试、扩试及半工业试验均取得满意的效果。本文从热力学角度并结合试验数据，阐述了该流程中电炉贫化制取金属化钴冰铜的合理性与可行性。