基于电液比例控制技术的液压系统升级改装方案探讨

电液比例控制技术应用于现代液压设备,成功地解决了液压系统与PC或CPU的连接问题。调整电液比例控制阀的电流输入值,就可以实现连续的无级调压或无级调速。液压设备的现代化升级改装可使设备的技术含量大大提高,同时节省了资金,改装后的性能指标可以达到或超过新购装备。

高职机电类专业液压气动技术全程实训体系建设方案

在遵循学生认知规律的前提下,根据课程难度和特点,在设备现场实施"全程实训"的教学模式,构建完整的"理实一体化"实训过程。构建科学的实训体系,赋予实训教学以真实的工业内容。实施CDIO国际工程教育模式下的课程教学理念,即产品构思(Conceive)、设计(Design)、实现(Implement)与运作(Operate)。将液压气动系统与电气控制技术有机地融为一体。

零遮盖状态启动缓冲专用阀结构设计与应用研究

为了解决液压缸等液压执行元件的启动缓冲问题,从零遮盖状态启动缓冲专用阀的缓冲性能和高响应性入手,着重分析了启动缓冲专用阀的结构设计、特性曲线及零遮盖状态的调节方法。零遮盖状态的实现使得该阀具备了广阔的市场推广价值。对该阀缓冲机制的探讨,将为液压执行元件的启动缓冲研究和开发应用提供有价值的参考。

基于PLC的挖掘机液压动力系统电控节能方案探索

挖掘机以液压技术的应用为基础,其工作条件恶劣,动作复杂,能量消耗巨大。利用现代计算机技术可以实现对挖掘机液压动力系统的程序控制,将电液比例技术应用于工程机械。以挖掘机中发动机与液压变量泵的功率匹配为解决问题的源头,利用PLC控制器的多兼容性和可靠性,对挖掘机液压动力系统各重要部件进行控制,实时处理各种输入和输出信号,并将信号传至上位计算机。通过PLC处理单元输出的控制信号,控制液压变量泵和发动机等执行机构协同动作,从而使发动机功率曲线一直保持在液压变量泵功率曲线之下。经装机测试,达到了很好的节能降耗效果。

机床液压系统的优化设计与现代化改装解决方案探索

利用现代先进的技术成果就和经验,通过增加高性能的新型液压元件,制定科学的改装工作程序和改装方案,对机床液压系统进行原形改装、变形改装,以及利用电液比例控制技术对机床液压系统进行精化改装。实践证明,机床液压系统在改装过程中,能够解决原系统存在的问题,有针对性的技术改装,可使某些技术性能达到甚至超过现代化的新设备。

液压卡紧及卡阀现象的消除措施探索

液压卡紧会造成动作迟缓或错乱现象,甚至造成换向阀不能换向、柱塞泵柱塞不能滑动的现象,使得整个液压系统不能正常运行。所以避免发生液压卡紧及卡阀现象对于液压系统的正常运行有着非常重要的意义。本文即着重探讨液压卡紧及卡阀现象的消除措施。

《液压与气动技术》课程实训项目创新研究

以真实的工业应用场景为模板充实实训内容,构建完整科学的实训体系。在教学现场实施“全程实训”的教学模式,实施过程中结合CDIO国际工程模式课程教学理念,将电气控制技术与液压气动系统融合在一起,并加入与之相匹配的思政元素。

液压技术在机械领域中的应用

液压技术是机械设备中发展最快的技术之一,近十几年来,液压设备的增长率远大于其他设备的年增长率,究其原因是由于液压传动在许多领域是机械传动无法取代的。液压传动能实现低速大吨位传动;采用适当的节流技术可使运动机构的速度非常稳定;使用伺服、仿形、调速等机构可使执行件的运动精度达到很高,甚至以微米计;液压系统各部分间是用管道连接的,其布局安装有很大的灵活性,而其体积和重量却比机械传动小得多,因此能构成用其他方法难以组成的复杂系统;液压传动的速度。

液流与电流的相关特性探讨

液体传动和电力传动对于现代自动化程度很高的高精设备,是两种极重要的传动方式。通过利用自身的传动介质——液流或电子流,它们都可以实现自动控制。 究其本质,液流是宏观上的分子流,而电流是微观上的电子流,它们都是一种粒子流,有着某种共性值得我们探讨。但是由于各自的传动介质不同,它们的某些输出特性也不相同。