董家湾煤矿工作面顶板爆破钻孔施工安全技术研究

为减少董家湾煤矿304采空区侧向悬臂梁的长度、上覆关键层应力的传递对306工作面回采的影响,以及减少下一个工作面(308工作面)侧向悬臂梁的长度、上覆关键层应力传递的影响,设计306工作面开切眼及两顺槽顶板深孔爆破钻孔的布置参数。

百良煤矿瓦斯抽采达标安全体系研究

为解决百良煤矿瓦斯防治经验不足、抽采瓦斯体系不完善的问题,通过理论分析百良煤矿建立瓦斯抽采达标安全体系的必要性,建立矿井瓦斯管理体系,提出13条针对百良煤矿的瓦斯抽采标准,为规范百良煤矿瓦斯防治方法、健全瓦斯防治标准提供科学依据,对日后矿井瓦斯灾害的防治提供管理标准。

基于FEKO的舰载多天线耦合计算分析

针对电大复杂舰船环境下多天线间耦合计算的实际问题,采用FEKO软件在船体平台上对舰载天线进行建模与仿真,分别应用MOM、MLFMM等混合算法计算天线S参数;并通过共轭匹配阻抗的方法来预测最坏情况下的天线间耦合情况。

舰用网络授时技术设计分析

研究分析舰用网络授时技术的各类工作模式及工作原理,根据舰载接入网络的各级设备的时间精度需求,分析对比不同授时服务器结构形式及不同工作模式的网络授时方案的优劣,确定适合舰载各需授时设备的网络授时方案及同步周期。

基于软交换技术的舰船语音通信系统设计分析

为解决传统舰船语音通信系统的缺点,更好地融合舰船的多个网络,引入下一代网络技术——软交换技术,设计构建舰船语音通信系统,分析研究舰船语音通信系统体系结构、接入设备方案等关键技术,探讨将传统话音业务与传统数据业务合二为一,实现低成本的IP话音和IP数据服务的方案。

基于PHM的舰载通信设备维修系统设计研究

为解决传统舰载通信设备维修模式的缺陷,适应现代通信设备维修保障发展需求,本文引入国外新一代装备系统维修技术,故障预测和状态管理(Prognostics and Health Management,PHM)技术,对基于PHM的舰载通信设备维修系统进行了设计研究,并对系统体系结构、工作流程及关键技术进行了研究。该系统能有效的减少使用与保障费用,提高通信系统安全性、战备完好性和任务成功性,逐步解决传统通信设备维修方式所带来的问题。

下沟煤矿本煤层预抽钻孔合理封孔长度研究

封孔长度的合理性对于煤层预抽钻孔的抽采质量影响较大,当封孔长度较大时,不利于封孔段瓦斯的抽采,同时封孔成本增加,反之当封孔段长度较小时,若未封孔部分与煤壁裂隙导通,钻孔发生漏气又影响钻孔抽采质量。为确定合理的封孔长度,针对下沟煤矿302工作面特定的地质条件,采用单孔声波发射对巷道卸压区和应力集中区范围进行了研究,通过分析卸压区范围,确定了合理的封孔长度,并结合试验孔周边的预抽钻孔抽采数据,进行了验证分析,得出该工作面的合理封孔深度为8 m。

黑龙江农机作业智能监测信息化指挥系统建设与应用

黑龙江省农机化与信息化建设源于2013年,针对现代农机合作社新机制,探索用信息化监测技术实施农机深松作业质量检查和作业面积统计等起步研发建设,省厅农机管理处组织省农机推广总站联合黑龙江惠达科技发展有限公司(工大惠达)着手农机深松作业智能监测系统研发,2014年~2017年,对“秸秆还田方式及其数量关系研究”,探索玉米秸秆直接还田耕作模式,提出用现代信息化手段实现秸秆还田作业质量和面积监测方式方法。

论对农机农艺相结合的理论与实践

详细阐述了农机与农艺相结合的概念与内容。只有树立正确的指导思想,坚持基础理论的指导,才能更好地推动农机农艺相结合。

黑龙江省农机维修行业现状、问题及建议

农机维修是保障农业机械作业的重要保障,也是实现农业现代化发展的基础条件。随着黑龙江省农业机械保有量不断增长,农机维修机构和网点也随之增加,但不同网点技术水平参差不齐,影响维修质量,最终给农机作业带来安全隐患。由此可见,加强农机维修行业管理上升为农机化部门急需考虑的重要方面。一、农机维修网点现状截至目前,黑龙江省现有农机维修服务组织5651个。

液态二氧化碳致裂增透技术在下沟煤矿的应用

为解决下沟煤矿ZF302工作面绝对瓦斯涌出量大、瓦斯预抽时间短等问题,论证二氧化碳致裂技术在该矿的适用性,采用现场试验和理论分析的方法讨论了二氧化碳致裂对该工作面瓦斯预抽增透效果。经试验分析得出了二氧化碳致裂技术在ZF302工作面瓦斯预抽增透影响极限半径为12 m。结合分组试验结果确定了ZF302工作面二氧化碳致裂增透钻孔的最佳间距为8m,在致裂增透试验区域,瓦斯预抽钻孔在一个月内平均抽采量增加了约150%。研究表明:液态二氧化碳致裂增透技术在该矿的应用取得了一定的成效,分析结果可为该矿工作面瓦斯预抽增透提供科学依据。

黄陇侏罗纪煤田特厚煤层综放开采顶板水害防治技术

以郭家河煤矿1307工作面为例,总结已经回采工作面的顶板突水的规律,重点分析矿井顶板水害来源,采用物探与钻探相结合的综合探测方法,针对不同的水害类型采取相对应井上下钻孔疏排的防治水方法,消除了工作面回采期间的水害隐患,保证了工作面的安全生产。

特厚煤层综放开采导水裂隙带发育高度分析

针对以往导水裂隙带高度预测公式不能适应特厚煤层综放开采的现状,通过理论分析、相似性模拟实验、导水裂隙带实测及突水实例的方法确定了黄陇侏罗纪煤田永陇矿区郭家河煤矿的导水裂隙带范围及裂采比,为防隔水煤柱尺寸的留设及工作面防治水工作提供了依据,为类似矿井的防治水工作提供了有益参考。

复杂地质条件下大型顶管施工偏移处理的研究分析与应用

为解决大型顶管顶进过程中机头偏位、管道偏移的现象,依托瑶海区南淝河大型顶管工程为载体,采用理论分析与实践应用相结合的方法,系统总结纠偏处理过程的施工方法。研究表明:当管径较大、偏移较大而常规的非开挖纠偏措施不能解决时,可采用沿顶管轴线方向打双排钢板桩作为支护,机头取出,纠偏管位,改变顶进的方向,在管道对接位置做混凝土现浇闷井,解决了这一难题。

亭南煤矿井下二氧化碳致裂器泄漏安全风险分析

亭南煤矿计划利用二氧化碳致裂技术对工作面巷道围岩进行卸压,由于二氧化碳致裂装置存在一定的泄漏风险,为准确掌握二氧化碳致裂器的安全风险性,以该矿ZF207工作面运输顺槽为研究对象,通过研究二氧化碳由液态转为气态的扩散模型,分析了100根二氧化碳致裂装置在巷道风量为3 m/s时发生泄漏的安全风险,确定了其下风侧100,200,300 m处的个体风险值为2.2×10-7,达到了可接受水平,社会风险也达到了可接受水平。分析结果为该矿合理应用二氧化碳致裂卸压技术提供了理论依据,同时也为二氧化碳致裂技术在其他具有类似条件矿井的应用提供了有益参考。

U型通风条件下采空区顶板来压时工作面瓦斯防治技术

蒋家河煤矿采用U型通风,针对高瓦斯综放工作面回风巷和上隅角瓦斯在采空区顶板来压时容易超限的难题,采用现场试验和理论分析方法,研究了顶板来压时采空区瓦斯的涌出规律,并结合工作面煤层赋存特征和工作面现场瓦斯超限特点,在瓦斯防治上重点优化了高位钻孔的设计,改善了工作面瓦斯排放技术;采用新型材料挡风帘,降低了采空区漏风。通过以上技术的实施,工作面瓦斯超限情况得到了明显改善。

放顶煤开采高抽巷层位确定的UDEC模拟

为得到综采顶板高位钻孔的合理层位,以某矿2601工作面为工程背景,采用数值计算软件UDEC对放顶煤开采进行了模拟,得到了顶板岩层移动过程中的膨胀变形演化规律,依据上述规律最终确定了顶板高位钻孔布置于2601工作面顶板上方17~22 m范围。现场验证表明,该层位抽采瓦斯浓度较高,且流量稳定。