高含量氧化铝对EVA胶膜导热性能的影响

制备了高填充Al2O3/EVA复合胶膜。研究了Al2O3粒径、用量及表面性质等对复合胶膜导热性、力学性能以及粘合性的影响。采用激光闪射法测定了胶膜的导热性,动态粘弹谱仪测定了其动态粘弹性,热重分析仪测定了胶膜热失重曲线,并采用扫描电镜(SEM)观察了复合胶膜中Al2O3的分散和界面结合状态。结果表明,加入乙烯醋酸乙烯酯(EVA)胶膜质量80%的偶联剂改性Al2O3,可使复合胶膜导热系数提高1.2倍以上,Al2O3/EVA界面结合良好;热稳定性提高,而且胶膜具有良好粘合性和较高强韧性。

聚丙烯纤维料树脂对无纺布性能的影响研究

目的研究聚丙烯原料对无纺布的力学和加工性能的影响规律,从而制备出力学性能高、纺丝性能好的无纺布。方法以不同熔融指数的聚丙烯粉料为基础树脂,使用不同的过氧化物与其进行共混熔融挤出造粒,然后采用气相色谱、高温凝胶渗透色谱、拉伸等测试手段对样品的基础物性、分子结构、气味、VOC、残留物和无纺布的力学性能及加工稳定性等方面进行表征与分析。结果以熔融指数8 g/10 min(GB/T3682.1-2018)的粉料为基础树脂,加入少量的3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷,挤出造粒制备出的4号树脂原料样品。该样品具有高的熔体流动性(MFR为35~40 g/10 min)、窄的分子量分布(3~5)、低灰分和鱼眼数、低气味、低残留的过氧化物等性能,从而制成拉伸强度高、纺丝效率高且加工稳定的无纺布成品。结论基础聚丙烯树脂的分子量设计、原料的配方体系、工艺路线都对无纺布制品的力学性能和可纺性产生重要影响。

结晶硅微粉在聚合物中的应用

结晶硅微粉以其高热稳定性、高导热率、低热膨胀系数被广泛用于聚合物改性。本文在结晶硅微粉的性能及用途的基础上,从结晶硅微粉超细化、粉石英的开发、结晶硅微粉的表面改性以及高填充硅微粉/聚合物研究进展等方面综述了结晶硅微粉在聚合物中的应用和技术进展。

X射线荧光光谱法测定聚丙烯灰分的含量

聚丙烯(PP)是应用最广泛的五大通用合成树脂之一,具有良好的耐热性能、耐化学药品腐蚀性能、加工性能及较好的绝缘性能[1]。在PP下游加工过程中,必不可少地存在熔融混炼环节,而PP中的灰分则对下游加工具有较大的影响,尤其对于膜料及拉丝料等需要进行拉伸处理的加工。PP灰分偏高将导致下游加工过程中易出现“鱼眼”缺陷,薄膜制品雾度增加,拉伸加工制品断头及过滤网堵塞的现象。较高的灰分含量不仅使生产成本大幅上涨,而且对产品物理化学性能造成较大影响[2-4]。

聚丙烯非织造布专用聚丙烯树脂的生产及应用研究

根据聚丙烯(PP)非织造布专用PP树脂原料的要求,通过对生产此专用料工艺路线的研究、工艺参数的优化,在英力士气相法PP工艺装置上,以不同熔体流动速率的PP粉料为基础树脂,使用不同的过氧化物,采用可控流变技术开发树脂产品S2040,分析了基础物性、分子结构、感官性、残留物、应用性等产品性能,并与进口同类产品(3155E3)性能进行对比。结果表明:以熔体流动速率为8 g/10min的PP粉料为基础树脂,加入过氧化物3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷降解生产S2040-4,所制备产品的综合性能与3155E3相当,分子质量分布较窄,可满足在医疗卫生制品领域行业的应用。