论述螺旋压缩弹簧加荷时效装夹方式

螺旋压缩弹簧在生产过程中需要将弹簧压至特定高度处进行加荷时效处理,这是弹簧加工过程中的必不可少的工序。为了确保螺旋压缩弹簧压至特定高度,需要选择工装进行装夹保证。因此,对不同结构特性的螺旋压缩弹簧选择何种结构的工装进行研究;通过本次研究,螺旋压缩弹簧应根据结构特性选用合适的工装有助于降低弹簧弯曲变形,提高螺旋压缩弹簧加工质量。

大丝径螺旋圆柱压缩弹簧喷丸强化加工技术研究

大丝径螺旋圆柱压缩弹簧因原材料表面缺陷较多,会造成弹簧疲劳寿命较低,而喷丸强化技术可以提高弹簧的疲劳寿命。故本文对大丝径螺旋圆柱弹簧喷丸技术加工工艺方案进行研究,确定了弹簧进行喷丸强化的工艺参数;弹簧经过喷丸强化处理,其覆盖率为200%,喷丸强度为(0.15A~0.25A),疲劳寿命提高4倍以上;喷丸过程对弹簧外径、长度和弹力尺寸会产生变化,但变形量小;喷丸强化的弹簧在使用寿命范围内其外径、长度和弹力的变化量很小,不影响其产品的工作性能。

钢丝挡圈弹性性能测试变形研究

标准件GB895.1、 GB895.2类钢丝挡圈,需要按照GB959.2《挡圈技术条件钢丝挡圈》进行弹性性能测试。在实际生产加工过程中发现,由于材料性能的差异,很多依据标准生产的钢丝挡圈,特别是小孔径类挡圈,经过弹性性能试验后,其外径结构尺寸不能满足标准要求,对实际生产制造过程造成困扰。本文通过对常用材料的弹性试验变形量进行系统研究,摸索出了钢丝挡圈弹性试验变形量与旋绕比大小的关系,不同材料性能对比关系,给出了常用钢丝挡圈三次弹性试验变形量,为设计员选用规格及材料时提供指导依据,同时,对工艺员编制此类工艺规程提供变形量基础数据。

不等节距弹簧刚度研究

弹簧刚度是弹簧使用的一个重要功能特性,其使用的有效区间一般在弹簧行程范围的20%~80%,对刚度一致性有严格要求的,应满足30%~70%。而实际应用中,由于工作区间的限制,弹簧的设计行程往往超出了80%的要求,此时弹簧的刚度及弹力都偏离了线性要求,给弹簧的生产造成了一定难度。本文将通过以弹簧W**-002产品为例进行了节距对刚度值影响的研究,增加弹簧使用有效行程至96.36%,为不等节距弹簧研究设计及生产提供了理论依据。