穿山甲鳞片成分与结构及其减粘脱土分析

观察和分析表明,穿山甲鳞片利于减粘脱土。本文采用XPS、SEM技术分析了穿山甲鳞片的化学成分,用氨基酸分析仪测定了鳞片的各种氨基酸含量,用XRD方法测定了鳞片的X射线衍射谱。利用衍射强度线形精炼方法确定了穿山甲鳞片的结构,并对鳞片的成分和结构与减粘脱土的关系进行了初步分析。

Ar，Ti离子注入Si_3N_4表面改性的研究

研究了Ｓｉ＿３Ｎ＿４陶瓷及其表面蒸镀Ａｌ膜试样的离子注入效果。结果表明，Ｔｉ高子的注入与Ａｒ离子的注入都可提高Ａｌ膜与陶瓷基体的结合力，并在一定的注入剂量范围内随着注入剂量的增加，Ａｌ膜与陶瓷基体的结合力也有增加的趋势。Ｔｉ离子的注入使表面硬度增加，表面硬度随Ｔｉ离子注入量的增加而提高。Ａｒ离子的注入（１０￣（１５）Ｉｏｎｓ·ｃｍ￣（－２））也使表面硬度增加，但继续增加Ａｒ离子的注入量，表面硬度却下降。根据显微硬度压痕附近的裂纹长度，评价了Ｔｉ离子注入Ｓｉ＿３Ｎ＿４陶瓷表面的断裂韧性。离子注入可改善Ｓｉ＿３Ｎ＿４陶瓷的表面韧性，并且随着离子注入剂量的增加，韧性改善的幅度也变大。

典型土壤动物爪趾形态的初步分析

许多土壤动物的爪趾具有优良的不粘土功能,这对农业机具减粘脱土的仿生研究,具有重要的实际意义。本文利用实体显微镜和扫描电镜对典型土壤动物穿山甲、蝼蛄、蚂蚁、蜣螂等的爪趾进行了观察分析。结果表明,上述土壤动物的爪趾具有利于脱土的特殊构形,并从减粘脱土的角度进行了力学分析。

蚯蚓体表液的组成及其减粘脱土机理分析

蚯蚓的体表液利于减粘脱土。本文利用现代测试仪器,结合生物化学分析技术,研究了蚯蚓体表液和泥鳅分泌液的组成;并应用土壤力学和生物化学等方面的理论,初步探讨了蚯蚓体表液减粘脱土的机理。

土壤粘附仿生研究(二) 典型土壤动物体表形态减粘脱土的初步研究

土壤动物的不粘土特性,对于地面机械减粘脱土的仿生研究具有重要意义。本文利用实体显微镜和扫描电镜对典型土壤动物穿山甲、蝼蛄、蚂蚁和蜣螂等的体表形态进行了观察研究。结果表明,上述土壤动物具有类似波纹状的体表结构,并用波形表面模型进行了减粘脱土的机理分析。

Mo离子注入Al_2O_3陶瓷表面断裂韧性的研究

本文研究了Ｍｏ离子注入Ａｌ２Ｏ３陶瓷表面残余应力及其对断裂韧性的影响，并分析了产生影响的原因．研究表明离子注入技术是改善陶瓷材料表面敏感性的一种有效方法．

Mo离子注入Al_2O_3的表面改性

研究Ｍｏ离子注入Ａｌ＿２Ｏ＿３表面机械性能的变化及产生变化的原因，结果表明，Ｍｏ离子的注入，在Ａｌ＿２Ｏ＿３表面产生辐射损伤，使表面残余应力、表面硬度及断裂韧性提高；注入剂量Ｄ＞１×１０￣１７ｃｍ￣－２时，随着离子注入剂量增加，表层开始非晶化，导致表面残余应力及硬度下降，而断裂韧性仍继续得到改善。

氮化硅陶瓷与固相扩散粘结

选取铝作为中间粘结剂,采用固扩散方式直接粘结Si_3N_4陶瓷和45钢。测试分析表明:粘结效果是良好的,在粘结界面上发生了扩散反应,形成了新的物相过渡层结构。

典型土壤动物体表化学成分的初步研究

研究土壤动物不粘土的特性,是地面机械减粘脱土仿生研究的关键环节。土壤动物的体表含有利于减粘脱土的物质,是其对粘土能解附的原因之一。本文应用扫描电镜能谱和光电子XPS谱分析方法分析了穿山甲的鳞片和爪趾的化学成分,同时对蝼蛄、蚂蚁和蜣螂等土壤动物的爪趾的化学成分,亦进行了电镜能谱对比分析。结果表明,上述土壤动物体表含有多种微量元素,且随与土壤接触部位的不同,随土壤粘湿程度不同,所含微量元素种类与含量有相应的变化。

陶瓷与金属粉末注射成型烧结制品的研究

用粉末注射成型的方法制备了不同成分配比的ＺｒＯ２陶瓷粉末与不锈钢粉末注射成型制品，对这种金属陶瓷材料进行了成分分析、残余应力分析及断口分析，同时进行了ＴＥＭ分析。

多晶X射线线形傅氏分析方法在合金材料力学性能预测上的应用

缺陷组态直接涉及到结构材料的力学性能,特别是位错亚结构(DSS)为最重要的缺陷组态中的第一个。本文评论并叙述了一种由王煜明完善并发展了的关于DSS的实用X射线线形傅里叶综合分析方法。根据此法进行了定量预测合金材料的力学性能,同时证明本方法的实际应用价值。

X射线线形精炼方法与材料的应力分析

一、导言 随着机械产品失效分析与质量管理的加强,人们已经清楚零件的失效诱发因素可归纳为应力、环境和时间三个基本因素。力的因素就是指作用于材料上的应力。X射线应力测定技术在近十余年发展很快,所谓“内应力”是指当产生应力的各种因素的作用不复存在时。

METHOD OF PROFILE REFINEMENT OF X-RAY AND ANALYSIS OF STRESS ON MATERIALS

Ⅰ. INTRODUCTIONIt is clear from the analysis of product failure and the quality management that the failure of machine parts is induced by the following factors: stress, environment and time. The force factor is the stress applied on the material. X-ray stress detection technology has been developed quickly during the recent decade.