钢包座砖的改进对自动开浇率的影响

针对济钢宽厚板厂210 t转炉钢包烧眼率较高的问题,对影响钢包自动开浇率的因素进行了简单分析,并对钢包座砖的外形尺寸进行了改进,改进后可以最大限度地保证引流剂的流动,对提高钢包的自动开浇率和保证钢水质量起到了一定的作用。

提高小型转炉供氧强度的改造实践

针对济钢小型转炉扩容改造后在供氧周期、化渣返干、去除硫磷、钢铁料消耗及溅渣护炉等方面存在的问题,通过对系统进行全面系统的分析计算,对氧枪进行改进设计,对各辅助系统进行合理的优化改进;实践证明,本次提高小型转炉供氧强度的改造实践是合理、成功的。

铁水喷吹脱硫稳定性的探索与实践

根据现场测试,助吹流量增加有利于增加脱硫剂输送的稳定性,但如果流量过大易造成喷溅;管道直径减小、喷枪出口直径变大,有利于增加粉剂输送的稳定性,但喷枪出口太大易堵枪;石灰生烧严重易造成铁水喷溅。综合分析,输送管道直径改为φ16mm,喷枪出口直径改为φ10mm,助吹流量选择0.30m3/min,石灰的灼减控制在4%以下。喷吹参数优化后,解决了中小型铁水包喷吹脱硫存在的喷溅和堵枪等难题,使脱硫镁粉的消耗降低到吨铁0.452kg以下。

济钢第一炼钢厂清洁生产实践

济钢第一炼钢厂通过采取少渣炼钢、煤气回收、钢渣水淬、铸坯热送等措施,达到了充分回收和利用能源、合理使用资源、降低系统能耗、减少污染物排放、实现节能、清洁生产的目的,吨钢钢铁料消耗、炼钢工序能耗、耐材消耗分别降至1082kg、1045524.4kJ、6.1kg。

铁水喷吹脱硅及铁粉还原技术的开发及应用

利用混铁炉倒铁水的自然搅拌动能,将含铁粉剂喷入铁水中,脱除铁水中的部分Si。通过选择合理的系统参数,优化脱硅粉剂配比,调节下料速度在10kg/s以上,并开发了喷吹脱硅自动控制系统,下料量控制精度达到了1%,保证了脱硅反应的平稳进行,脱硅剂反应充分,脱硅量0.07%。

降低板坯铸机结晶器振动系统谐振作用的研究

文章根据生产实践中铸机因结晶器振动系统谐振而出现粘结抽芯和粘结漏钢事故频发的问题,在对结晶器四偏心振动机构的结构形式、谐振区间等内容进行调查监测和分析研究的基础上,通过采取降低振动系统的传动间隙、优化振动参数和操作控制避开谐振区间等措施,最终达到了降低铸机粘结抽芯事故率和粘结漏钢率、提高铸坯质量的目的。

论低合金、高强度结构钢的开发和利用

低合金、高强度结构钢是支撑我国经济社会发展的主流材料之一,它的广泛应用是人类环境、资源及社会可持续发展的重要选择,对提高我国综合创新实力、增强国防能力、加快向钢铁强国转变将起着不可替代的积极作用。低合金高强度结构钢板的合理开发和利用,促进了社会经济的自然和谐发展,更利于发挥我国品牌建设和品牌效益。